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一种耐候粉末涂料及其制备方法 

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申请/专利权人:江苏华光控股集团有限公司

摘要:本发明涉及涂料技术领域,具体公开了一种耐候粉末涂料及其制备方法。本发明以具有较好流平性的聚酯树脂,和由环氧基聚硅氧烷、甲基丙烯酸基聚硅氧烷复配制成硅基活性固化剂、其他添加剂混合制得耐候粉末涂料,同时配合热、光固化工艺,可较短的时间内形成具有独立并互穿的双交联网络的涂层,涂层致密、外观平整无微孔,同时兼顾高硬度、高抗冲击强度。

主权项:1.一种耐候粉末涂料,其特征在于,所述耐候粉末涂料包括如下原料:改性聚酯树脂、硅基活性固化剂、颜填料、抗氧化剂、光引发剂;所述改性聚酯树脂由对苯二甲酸、间苯二甲基二异氰酸酯、二乙二醇、2-苯基-1,3-丙二醇、辛氧基甘油制得;所述硅基活性固化剂包括环氧基聚硅氧烷、甲基丙烯酸基聚硅氧烷复配而成;所述环氧基聚硅氧烷由二甲氧基二甲基硅烷、烯丙基二甲氧基硅烷制得;所述甲基丙烯酸基聚硅氧烷由二甲氧基二甲基硅烷、2-丙烯酸3-二乙氧基甲基甲硅烷基丙基酯制得;所述耐候粉末涂料的制备方法,包括以下制备步骤:(1)将对苯二甲酸、间苯二甲基二异氰酸酯、二乙二醇、2-苯基-1,3-丙二醇、辛氧基甘油、有机锡催化剂按质量比4:3:5:2:4:0.006~11:9:9:6:9:0.006混合,进行梯度热处理,然后经冷却、破碎、造粒即得改性聚酯树脂;(2)将环氧基聚硅氧烷、甲基丙烯酸基聚硅氧烷按质量比1:1.5~1:2.5混合配置成硅基活性固化剂;(3)将改性聚酯树脂、硅基活性固化剂、颜填料、抗氧化剂、光引发剂按质量比40:5:10:1:0.5~70:20:30:3:1.5混合,即得耐候粉末涂料;所述环氧基聚硅氧烷的制备方法为:将二甲氧基二甲基硅烷、烯丙基二甲氧基硅烷、乙醇按质量比1:0.1:100~3:0.2:100混合,投入反应器中,搅拌20~30min,然后在搅拌状态下滴入乙醇质量1.1~1.3倍的混合溶剂,混合溶剂中盐酸、去离子水的质量比为1:10,滴加时间为1h,然后在60~80℃下反应1~3h,加入乙醇质量0.5~0.7倍的甲苯,搅拌,加入去离子水至甲苯层无氯离子,然后分离出甲苯层,减压蒸馏去除甲苯,得聚硅氧烷;将聚硅氧烷、3-氯过氧苯甲酸、氯仿按质量比3:2:100~5:4:100混合,在常温、常压、回流冷凝条件下反应10~20h,然后加入质量浓度为5%的碳酸氢钠溶液,经旋蒸、萃取得到有机相,经硅胶柱层析法分离产物,真空干燥,得到环氧聚硅氧烷;所述甲基丙烯酸基聚硅氧烷的制备方法为:将二甲氧基二甲基硅烷、乙醇按质量比1~3混合后,在搅拌状态下滴入乙醇质量1.1~1.3倍的混合溶剂,混合溶剂中盐酸、去离子水的质量比为1:10,滴加时间为1h,然后加入二甲氧基二甲基硅烷质量0.4~0.6倍的2-丙烯酸3-二乙氧基甲基甲硅烷基丙基酯,在60~80℃下反应1~3h,加入乙醇质量0.5~0.7倍的甲苯,搅拌,加入去离子水至甲苯层无氯离子,然后分离出甲苯层,减压蒸馏去除甲苯,得甲基丙烯酸基聚硅氧烷。

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