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申请/专利权人:江苏沙钢钢铁有限公司;江苏沙钢集团有限公司
摘要:本发明涉及煤筒仓技术领域,尤其是指一种煤筒仓进料装置,包括煤筒仓主体和传输座;传输辊,所述传输辊设置两个,且分别转动设置在传输座内部,其中一个传输辊的端部与外接电机输出端连接;输送带,所述输送带套接在两个传输辊的外周面;所述煤筒仓的上方开口处与输送带的传输方向相对应;刮除机构,所述刮除机构设置在传输座的内部;通过刮除机构的作用,能使得部分粘结在输送带表面的煤料进行刮除,避免输送带在输送过程中,其表面的粘结煤料未完全掉落在煤筒仓内部,导致后续煤料掉落在煤筒仓外部的问题;而且通过分散机构的作用,使得部分压实的煤料进行分散,避免压实的煤料会增加煤炭的氧化速率,导致自燃的问题。
主权项:1.一种煤筒仓进料装置,其特征在于:包括:煤筒仓主体(1),所述煤筒仓主体(1)的上方设置有传输座(2);传输辊(3),所述传输辊(3)设置两个,且分别转动设置在传输座(2)内部,其中一个传输辊(3)的端部与外接电机输出端连接,两个传输辊(3)之间通过输送带(301)连接传动;所述煤筒仓主体(1)的上方开口处与输送带(301)的传输方向相对应;刮除机构,所述刮除机构设置在传输座(2)的内部,刮除机构用于对输送带(301)表面粘结的煤料进行刮除;分散机构,所述分散机构设置在传输座(2)内部,分散机构用于对输送带(301)表面部分压实的煤料进行分散;所述刮除机构包括:圆轴(4),所述圆轴(4)固定安装在传输座(2)内部;导向架(5),所述导向架(5)转动安装于圆轴(4)的外周面,所述导向架(5)呈倾斜式设计,且设置在煤筒仓主体(1)上方的开口处;刮板(6),所述刮板(6)固定安装于导向架(5)的表面,所述刮板(6)的表面与输送带(301)的输送面相接触,所述刮板(6)的宽度和输送带(301)的宽度相适配;所述刮除机构还包括:横轴(7),所述横轴(7)固定安装于传输辊(3)的两端,转动轴一(8),所述转动轴一(8)转动安装于传输座(2)的内部;皮带一(9),所述皮带一(9)设置于横轴(7)和转动轴一(8)的端部,皮带一(9)用于连接横轴(7)和转动轴一(8)的转动;凸轮(10),所述凸轮(10)固定安装于转动轴一(8)的外周面,所述凸轮(10)在转动过程中,其表面的凸起会与导向架(5)的侧壁间歇性接触;扭簧(12),所述扭簧(12)设置于导向架(5)的内壁且与圆轴(4)接触;定位架(501),所述定位架(501)转动安装于圆轴(4)的外周面;压缩架(502),所述压缩架(502)滑动安装于定位架(501)的顶部,所述刮板(6)固定安装于压缩架(502)的顶部;压缩弹簧(504),所述压缩弹簧(504)安装于定位架(501)的侧壁,所述压缩架(502)的侧壁与压缩弹簧(504)的一端连接;所述导向架(5)由定位架(501)和压缩架(502)构成;限位槽(13),所述限位槽(13)开设在定位架(501)的两侧壁,所述限位槽(13)安装有伸缩杆,所述压缩弹簧(504)套接于伸缩杆的伸缩端外表面;限位块(503),所述压缩架(502)内通过限位块(503)滑动安装在限位槽(13)内部,所述限位块(503)安装于压缩架(502)的内壁,所述压缩弹簧(504)的端部与限位块(503)的表面接触;限位架(14),所述限位架(14)通过侧支架固定安装于传输座(2)的内部,所述限位架(14)的上端面与定位架(501)的下侧壁接触;所述分散机构包括:支撑架(15),所述支撑架(15)滑动安装在传输座(2)内部,所述支撑架(15)与传输座(2)的接触位置处安装有支撑弹簧;摆动杆(16),所述摆动杆(16)安装在支撑架(15)的侧端面,所述摆动杆(16)设置多个,且多个所述摆动杆(16)呈等距离设置在所述支撑架(15)侧端面,多个所述摆动杆(16)远离支撑架(15)的端部与输送带(301)的输送面接触。
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