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申请/专利权人：西北稀有金属材料研究院宁夏有限公司
摘要：本发明公开了一种铍铝板材的制备方法，属于铍铝合金材料技术领域，包括：在真空条件下，将铍粉和铝粉进行混合物后，放入氧化铍坩埚中，然后在真空和惰性气体保护气氛的条件下进行悬浮熔炼后保温，得到铍铝合金熔体；在磁悬浮搅拌下，采用电机驱动模式，驱动氧化铍坩埚向涂有氧化铝的石墨型腔倾转，并将氧化铍坩埚内的铍铝合金熔体注入涂有氧化铝的石墨型腔中，然后将石墨型腔预热，并在真空和惰性气体保护气氛下进行浇铸，得到铍铝板状锭；将铍铝板状锭进行机械加工铣面，配制包套，再将铍铝板状锭放入包套后，依次进行大加工率热轧、去内应力热处理和多道次冷轧。本发明能够制备厚度为0.1～1.0mm、且力学性能良好的铍铝合金板材。
主权项：1.一种铍铝板材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：步骤S1、在真空条件下，按照5～7：3～5的质量比，将铍粉和铝粉进行混合物后，放入氧化铍坩埚中，然后在真空和惰性气体保护气氛的条件下进行悬浮熔炼后保温，得到铍铝合金熔体；步骤S2、在磁悬浮搅拌下，采用电机驱动模式，驱动氧化铍坩埚向涂有氧化铝的石墨型腔倾转，并将氧化铍坩埚内的铍铝合金熔体以50～150mls的速度，在10～15s内注入涂有氧化铝的石墨型腔中，然后将石墨型腔预热至360～480℃，并在真空和惰性气体保护气氛下进行浇铸，得到铍铝板状锭；步骤S3、将铍铝板状锭进行机械加工铣面，然后进行包套配制，再将机械加工铣面后的铍铝板状锭放入包套后，依次进行大加工率热轧、去内应力热处理和多道次冷轧；所述大加工率热轧的工艺条件为：温度为330～620℃，道次为12～15道次，总加工率为78～80％，首道次保温25～30分钟，其余道次保温15～20分钟；所述去内应力热处理的工艺条件为：温度为475℃～546℃，保温时间为94～116分钟；升温时间为60～120分钟；降温方式为断电随炉冷却；每一道次冷轧的工艺条件为：在室温下，采用20～50KN的轧制力，以0.2～0.5ms的速度进行轧制，再在420℃～480℃下进行去加工硬化热处理，保温66～114分钟；升温时间为60～90分钟；降温方式为断电随炉冷却。
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权利要求：
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