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一种轧辊制造及修复方法 

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申请/专利权人:重庆大学;四川鸿舰重型机械制造有限责任公司

摘要:本发明主要涉及一种轧辊制造及修复方法,包括下列步骤:制造并预处理轧辊辊芯,所述轧辊辊芯为新制辊芯或者采用待修复轧辊制成;预热轧辊辊芯,同时烘干焊丝和焊剂;采用低碳合金焊丝堆焊打底层;堆焊过渡层,所述过渡层均匀覆盖打底层,所述过渡层材料中包含的C元素、Fe元素和Ni元素等元素含量值介于工作层材料与打底层材料对应元素的含量值之间;采用Ni基材料堆焊工作层;堆焊工艺层;对堆焊完成后的轧辊进行焊后热处理;对工艺层进行机加工。采用本发明所述的轧辊制造及修复方法,能大幅提高轧辊的使用寿命,降低堆焊材料成本,同时还能保证堆焊工作层的性能,提高表面硬度,有效改善轧辊表面的加工性能,降低机轧辊加工的难度和成本。

主权项:1.一种轧辊制造及修复方法,其特征在于,所述方法包括下列步骤:S1:制造并预处理轧辊辊芯,所述轧辊辊芯为新制辊芯或者采用待修复轧辊制成;S2:预热轧辊辊芯,同时烘干焊丝和焊剂;S3:采用低碳合金焊丝堆焊打底层,所述打底层有一层,并且所述打底层的堆焊厚度为2mm至4mm之间;S4:堆焊过渡层,所述过渡层均匀覆盖打底层,所述过渡层包括多层焊层,每层过渡层均需至少堆焊两层;S5:采用Ni基材料堆焊工作层,所述工作层的堆焊厚度为5mm至10mm之间;S6:堆焊工艺层,所述工艺层的堆焊厚度为2mm至4mm之间;所述工艺层材料的热膨胀系数与所述工作层材料的热膨胀系数接近;所述工艺层材料的回火稳定性与所述工作层材料的回火稳定性不同;S7:对堆焊完成后的轧辊进行焊后热处理;S8:对工艺层进行机加工;在步骤S2至步骤S6中,在堆焊过程中对轧辊进行持续加热,保持轧辊的层间温度和预热温度相同。

全文数据:

权利要求:

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