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一种适用于易泥化油页岩分类深度提质工艺 

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申请/专利权人:中煤科工集团唐山研究院有限公司

摘要:本发明涉及油页岩分类技术领域,提出了一种适用于易泥化油页岩分类深度提质工艺,包括输送箱,所述输送箱的一端开设有进料口,所述输送箱的另一端开设有出料口,所述输送箱开设有出料口的一端固定安装有分选箱,所述清尘组件包括储水箱与水泵,所述水泵的出水口固定连接有导水管,且导水管的一端延申至输送箱的内部,所述导水管延申至输送箱内部的一端固定安装有布水板,所述水泵的进水口固定连接有输水管,所述输水管的另一端延申至储水箱的内部。通过上述技术方案,解决了现有技术中油页岩无法实现全粒级深度降灰提质、且有效控制细泥含量降低对洗选影响、设计有效工艺是当前油页岩深度脱灰并对其中的有机质进行高效富集的问题。

主权项:1.一种适用于易泥化油页岩分类深度提质工艺,其特征在于,包括智能硬度干选、高硬度类产品的干法重选再富集-浮选机浮选的深度提质技术、低硬度类产品的全干法分粒级提质技术,其主要流程步骤为:S1:油页岩原矿指的是含有不同粒级且经破碎后细粒产品在水中容易泥化的矿石,进一步的,该矿石含油率为3-7%、含碳量在10%-15%、灰分为65-80%;S2:将S1中的油页岩原矿进行智能硬度干选,智能硬度干选指的是按硬度特性的智能预选技术,通过智能硬度干选机对油页岩原矿进行分选,得到低硬度类产品和高硬度类产品;进一步的,所述低硬度类产品的硬度值在1-4,含泥量20-25%,灰分值65-80%,所述高硬度类产品的硬度值在6-7,含泥量3-5%,灰分值70-80%;S3:将S2中得到的高硬度类产品进行流化床分选再富集,高硬度类产品的流化床分选再富集-浮选机浮选的深度提质技术,主要包括:高硬度类产品通过流化床分选得到高密度产品和低密度产品;所述低密度产品通过湿法磨矿、干扰沉降分级、机械搅拌式浮选处理,得到浮选精矿产品和浮选尾矿产品;所述高密度产品直接作为产品;进一步的,低密度产品的密度区间在1.8-1.9gcm3、含油率控制12.21-14.26%,高密度产品密度区间在2.0-2.4gcm3、含油率控制在8.36-13.15%,浮选精矿产品含油率可达14.66%;S4:将S2中得到的低硬度类产品进行全干法分粒级提质,低硬度类产品的全干法分粒级提质技术主要包括:低硬度类产品通过筛分分级分为粗粒级产物和细粒级产物,粗粒级产物通过FX系列干选机分选得到粗粒级低密度产品和粗粒级高密度产品,细粒级产物通过空气重介干选机分选得到细粒级低密度产品和细粒级高密度产品;所述筛分分级的筛分孔径为6mm;所述细粒级低密度产品密度区间在1.3-1.8gcm3、含油率10.15-14.32%;所述粗粒级低密度产品密度区间在1.4-2.0gcm3,含油率9.65-13.48%;智能硬度干选技术,充分基于易泥化特点,通过预处理将易泥化矿物组分归类到低硬度类产品,将泥化程度小的矿物组分归类到高硬度类产品,尽量避免泥化矿物组分对洗选过程的影响;同时,低硬度类产品灰分值较低、含油率较高,高硬度类产品灰分值较高、含油率较低,智能硬度干选技术保证了按硬度、按灰分的分选效果;高硬度类产品的流化床分选再富集-浮选机浮选的深度提质技术,在尽量减轻细泥影响的前提下,充分考虑了按密度、按粒度、按可浮性的特点对高硬度类产品进行处理,得到的浮选精矿产品含油率可得到明显提高;在充分考虑泥化的影响,采用全干法按粒度、按密度分选技术,节约能耗、提高分选效率,且可得到不同粒级产品;以上步骤使用到的智能干选机包括输送箱(1),所述输送箱(1)的底面固定安装有四个支撑腿(2),所述输送箱(1)的一端开设有进料口(24),所述输送箱(1)的另一端开设有出料口(25),所述输送箱(1)开设有出料口(25)的一端固定安装有分选箱(3);清尘组件,所述清尘组件包括储水箱(6)与水泵(7),所述水泵(7)的出水口固定连接有导水管(8),且导水管(8)的一端延申至输送箱(1)的内部,所述导水管(8)延申至输送箱(1)内部的一端固定安装有布水板(15),所述水泵(7)的进水口固定连接有输水管(12),所述输水管(12)的另一端延申至储水箱(6)的内部;干燥组件,所述干燥组件包括风机(9),所述风机(9)固定安装在输送箱(1)的顶面,所述风机(9)的出风口固定连接有输气管(10),所述输气管(10)的另一端延申至输送箱(1)的内部,所述输气管(10)延申至输送箱(1)内部的一端固定连接有布风架(19);刮尘组件,所述刮尘组件包括刮板(27),所述刮板(27)活动卡接在储水箱(6)的内部,所述储水箱(6)的内部固定安装有滤板(26),所述刮板(27)的底面与滤板(26)的顶面紧密贴合;收集组件,所述收集组件包括存储箱(34),所述存储箱(34)固定安装在储水箱(6)的一侧表面,所述存储箱(34)的顶面固定安装有吸料泵(35)。

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