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一种塑料花盆成型装置及其方法 

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申请/专利权人:扬州市中环高科技塑业有限公司

摘要:本发明提供一种塑料花盆成型装置及其方法,属于塑料花盆技术领域,该塑料花盆成型装置包括下模板,下模板的上侧设置有上模板,通过两个电磁铁之间的电磁磁吸效果,将两个电磁铁隔空进行连接,之后启动电机使其输出轴的转动,会依次带动带动盘、多个伸缩杆、随动盘、螺纹杆、连接杆、第三上方斗和第三下方斗进行转动,而后第三上方斗和第三下方斗会逐步向上或向下移动,并同样进行形变处理,之后将注塑液通过注塑口注入下模板内,通过第一上方斗、第二上方斗、第三上方斗、第一下方斗、第二下方斗和第三下方斗的配合,将注塑液成形为花盆状,通过第三上方斗和第三下方斗的移动和形变。

主权项:1.一种塑料花盆成型方法,应用有一种塑料花盆成型装置,其特征在于,所述装置包括:下模板8,所述下模板8的上侧设置有上模板12,且下模板8的下端和上模板12的圆周内壁分别固定连接有第一上方斗36和第一下方斗9;第二上方斗37,所述第二上方斗37螺纹连接于第一上方斗36的圆周内壁,且第二上方斗37的圆周内壁螺纹连接有第三上方斗38;第二下方斗10,所述第二下方斗10螺纹连接于第一下方斗9的圆周内壁,且第二下方斗10的圆周内壁螺纹连接有第三下方斗11;带动盘23,所述带动盘23转动设于上模板12的上侧;电机21,所述电机21设于带动盘23的上侧,且电机21的输出端与带动盘23固定连接;多个伸缩杆24,多个所述伸缩杆24均固定连接于带动盘23的下端;随动盘30,所述随动盘30固定连接于多个伸缩杆24的下端,且随动盘30的下端固定连接有螺纹杆33;螺纹孔板34,所述螺纹孔板34固定连接于第一上方斗36的圆周内壁,所述螺纹杆33螺纹连接于螺纹孔板34内;连接杆35,所述连接杆35一体成形于螺纹杆33的下端,且连接杆35与第二上方斗37固定连接;以及两个放置槽40,两个所述放置槽40分别开设于第三上方斗38和第三下方斗11的相靠近端,且两个放置槽40内均设置有电磁铁39,两个所述电磁铁39之间磁性连接;所述上模板12的上端固定连接有两个支撑柱18,两个所述支撑柱18的上端均固定连接有安装块17,两个所述安装块17的相靠近端固定连接有限制环22,所述带动盘23的圆周表面开设有环型槽,且带动盘23通过环型槽滑动连接于限制环22的圆周表面;两个所述安装块17的上端均固定连接有悬挂柱19,两个所述悬挂柱19的上端固定连接有悬挂板20,所述悬挂板20与电机21固定连接;所述下模板8的上端开设有卡和槽31,所述上模板12的下端固定连接有卡和环32,所述卡和环32活动卡接于卡和槽31内;所述上模板12的上端开设有两个注塑口41,且上模板12的上端固定连接有两个注塑管16,两个所述注塑管16的上端均固定连接有密封法兰15;所述下模板8的圆周表面固定连接有多个导热杆44,多个所述导热杆44的一端固定连接有导热板1,所述导热板1的一端开设有多个散热孔,多个所述散热孔内均固定连接有散热管5,多个所述散热管5的一端固定连接有三通管29,所述导热板1的下侧设置有传导壳25和水轮壳2,所述传导壳25的下内壁固定连接有泵体42,所述三通管29的下端活动贯穿传导壳25的上内壁并与泵体42连接,所述传导壳25和水轮壳2的相靠近端固定连接有多个循环管7,多个所述散热管5均与水轮壳2的上端固定连接且连通,所述水轮壳2内转动连接有转轴,所述转轴的两端分别活动贯穿水轮壳2的两端并向外延伸,且转轴的圆周表面固定连接有两个风扇4和多个水机轮43;多个所述散热管5的圆周表面均设置有阀门6,所述水轮壳2的一端设置有温度检测器3;所述传导壳25的一端开设有加入槽,且传导壳25的一端通过转杆转动连接有密封板26,所述密封板26的一端开设有扣手槽27,所述扣手槽27的两侧内壁之间固定连接有握把28;所述上模板12的上端固定连接有多个螺纹环臂13,多个所述螺纹环臂13内均螺纹连接有螺栓14;所述方法包括以下步骤:S1:在需要将花盆进行制作时,先行将上模板12与外部升降、液压装置进行连接,并将下模板8和平台进行固定,之后将上模板12放置在下模板8的上端进行卡和,最后启动两个电磁铁39,使其进行磁吸连接;S2:完成S1中的操作后,启动电机21使其输出轴自上而下依次带动带动盘23、多个伸缩杆24、随动盘30、螺纹杆33、连接杆35、第三上方斗38和第三下方斗11进行转动,而螺纹杆33进行转动时,会通过其与螺纹孔板34的螺纹配合,逐步转动向下或向上移动,同时第三上方斗38和第三下方斗11也会根据第二上方斗37和第二下方斗10的螺纹逐步向上转动,第三上方斗38和第三下方斗11在移动时,也会进行形变,进而改变注塑成形花盆的深度、样式和规格,最终将注塑液通过两个泵体42注入即可;S3:通过多个导热杆44将上模板12和下模板8等部件的热量传导至导热板1,之后驱动泵体42,使其将传导壳25内的冷却液传导至三通管29和多个散热管5,冷却液在经过导热板1时,就将热量进行带走,冷却液在通过散热管5进入水轮壳2内后,会流动至多个水机轮43上端,并带动其转动,同时两个风扇4也会转动,并将水轮壳2和其内部的冷却液进行二次冷却,并通过循环管7重新传导回传导壳25内,完成对支撑柱18内注塑液的冷却。

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