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申请/专利权人：清远市嘉禾稀有金属有限公司

摘要：本发明提供了一种纳米氧化镝制作流程及其使用的调配设备，其制作流程新颖，可对部分材料在混合前预热，确保材料在混合后所处的温度条件在合适的范围内，防止温度不足影响整体的反应效率及效果；而其所匹配的调配设备简单，包括第一混料装置、第二混料装置、第三混料装置、储液罐；第一混料装置、第二混料装置、第三混料装置均为带加热功能的搅拌罐，可用作原料的存储及预热，使得原料升至对应的温度后混合，匹配整体的制作流程；且针对PH值监控要求较高的需求，将PH传感器设置在搅拌轴上，具有多个的检测点位，且可通过转动的方式调整检测的位置，可实现及时、多点的准确信息反馈，有效保证检测的准确性，提供更好的反应条件，提高产品质量。

主权项：1.一种纳米氧化镝制作流程，其特征在于：包括以下步骤:S1、第一混料装置中注入纯水，将低纯度的氧化镝、硝酸投放到第一混料装置中，进行搅拌溶解，得到硝酸镝溶液；S2、往第一混料装置内投放氨水，调节pH值；S3、第二混料装置预热至所需温度、并维持所需的60℃恒温状态；将沉淀剂、硝酸镝溶液升温后添加到第二混料装置处，进行搅拌混合；S4、往第二混料装置内投放氨水，调节pH值；S5、搅拌沉淀，并在期间监控pH值，同步添加氨水控制pH值；S6、搅拌沉淀时间到达后，停止加入任何试剂；静置陈化时间到达后放出沉淀液；S7、对沉淀液采用板框压滤；S8、使用纯水对滤饼进行清洗，洗涤次数不小于两次；S9、洗涤后的固体物进行灼烧，得到高纯度的大颗粒的氧化镝；S10、对大颗粒的氧化镝进行研磨，得到纳米氧化镝粉末；沉淀剂由碳酸氢铵、纯水、氨水按比例混合而成；碳酸氢铵、纯水、氨水在第三混料装置中溶解调配；调配设备包括第一混料装置、第二混料装置、第三混料装置、储液罐；第一混料装置、第二混料装置、第三混料装置均为带加热功能的搅拌罐，搅拌罐的搅拌轴上设有多个pH传感器；第一混料装置用于调配硝酸镝溶液，第三混料装置用于调配沉淀剂，储液罐用于存放氨水；第一混料装置通过第一输液装置将硝酸镝溶液送到第二混料装置处，第三混料装置通过第二输液装置将沉淀剂送到第二混料装置处；储液罐通过第三输液装置将氨水送到第一混料装置、第二混料装置、第三混料装置处；第一混料装置包括罐体、盖体、搅拌轴、驱动电机；盖体安装在罐体的顶部，盖体上设有投料口及多个进液口；罐体的底部连通设有排液管，排液管上设有第一电磁阀；罐体的罐壁安装有用于加热的电热管；搅拌轴设于罐体的内部，搅拌轴的顶部转动贯穿盖体，搅拌轴由驱动电机带动旋转；位于罐体内部的搅拌轴上安装有多个pH传感器；第一混料装置、第二混料装置、第三混料装置的结构相同；搅拌轴包括主轴、多条第一搅拌杆、第二搅拌杆；主轴的侧壁设有多个第一插座管及第二插座管，主轴的内部中空，主轴的顶端安装有导电滑环，第一插座管及第二插座管均与主轴的内部连通；第一搅拌杆安装在第一插座管上，第二搅拌杆安装在第二插座管上，第一搅拌杆与第二搅拌杆的长度不同，第一搅拌杆及第二搅拌杆的端部均安装有pH传感器，pH传感器通过导电滑环与外部电连接；第一搅拌杆包括第一支撑管及第一套管，第一套管的端部内壁固定设有第一限位环，第一限位环的内壁设有内螺纹，pH传感器的头部螺纹连接安装在第一限位环内；第一套管远离第一限位环的一端螺纹连接安装在第一支撑管的端部；第一支撑管的另一端端部螺纹连接安装在第一插座管上；第二搅拌杆包括第二支撑管及第二套管，第二套管的结构与第一套管的结构相同，pH传感器螺纹连接安装在第二套管内；第二套管螺纹连接安装在第二支撑管的端部；第二支撑管的长度小于第一支撑管的长度，第二支撑管的另一端端部螺纹连接安装在第二插座管上。

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