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申请/专利权人：东方法马通核泵有限责任公司
摘要：本发明公开了一种运用三轴机床进行叶片修型的方法，涉及叶片修型领域，利用三轴机床对叶轮的叶片进行修型，修型位置位于叶片的叶尖处；包括以下步骤：输入模型；将待修型叶轮装夹与三轴机床的转台上；在加工软件中建立加工坐标系；在加工软件中的叶轮设计模型上创建多个矫正点；使用光电巡边器按照矫正点逐一校正待修型叶轮；在铣头上安装刀具；调整铣头的角度头，使得刀具的轴线与加工软件中刀具模型的轴线重合；启动三轴机床，三轴机床对待修型叶轮的叶片进行多次切削加工，直至加工至设计叶轮设计模型的尺寸。本发明解决了叶片二次加工时无定位基准的问题，能够在三轴机床上对叶片进行二次加工，使得所加工的产品满足精度需求。
主权项：1.一种运用三轴机床进行叶片修型的方法，利用三轴机床对叶轮（1）的叶片（11）进行修型，修型位置位于叶片（11）的叶尖处；其特征在于：包括以下步骤：S1：输入模型；向加工软件中输入三轴机床的刀具、铣头（3）、光电巡边器（6）的模型，以及向加工软件中输入叶轮设计模型；S2：将待修型叶轮装夹于三轴机床的转台（4）上；S3：在加工软件中建立加工坐标系；加工坐标系的原点与叶轮设计模型的轴线重合；S4：在加工软件中的叶轮设计模型上创建多个矫正点（2）；S5：将光电巡边器（6）安装在铣头（3）上；S6：使用光电巡边器（6）按照矫正点（2）逐一校正待修型叶轮，整体调整加工软件中的加工坐标系和待修型叶轮的加工姿态，使待修型叶轮上的被矫正点与矫正点（2）重合；S7：从铣头（3）上取下光电巡边器（6），并且在铣头（3）上安装刀具；S8：调整铣头（3）的角度头，使得刀具的轴线与加工软件中刀具模型的轴线重合；S9：启动三轴机床，三轴机床对待修型叶轮的叶片（11）进行多次切削加工，直至加工至叶轮设计模型的尺寸。
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权利要求：
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