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申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司

摘要：本发明公开了一种制冷压缩机用无取向硅钢的高效制备方法，所述无取向硅钢化学成分以质量百分比计包括：C≤0.0025％，Si0.7～1.5％，Mn0.20～0.40％，P≤0.09％，S≤0.007％，Al0.2～0.5％，Ni0.02～0.05％，Cr0.02～0.05％，Ti≤0.002％，其余为Fe及不可避免的杂质；并具体公开了其制备工艺及控制参数。本发明利用薄板坯连铸连轧流程生产无取向电工钢热轧板，通过免常化工艺经一次冷轧+连续退火工艺实现高效制备无取向电工钢的目的。

主权项：1.一种制冷压缩机用无取向硅钢的高效制备方法，其特征在于：所述无取向硅钢化学成分以质量百分比计包括：C≤0.0025％，Si0.7～1.5％，Mn0.20～0.40％，P≤0.09％，S≤0.007％，Al0.2～0.5％，Ni0.02～0.05％，Cr0.02～0.05％，Ti≤0.002％，其余为Fe及不可避免的杂质；其制备方法包括：连铸：将所得钢水连铸成连铸坯；连铸过程中，控制拉速为2.0～4.0米分钟，连铸获得厚度为30～70mm的铸坯；控制中间包过热度≤0℃，保证等轴晶率≥80％；加热：加热过程中，将铸坯送入隧道炉加热，铸坯进炉温度≥950℃，加热温度1000～1200℃，均热时间30-50分钟；热连轧：对连铸坯加热后依次经过七机架热连轧、层流冷却、卷取，得到热轧卷板；热轧的开轧温度≤1100℃，终轧温度750-850℃，总压下率≥93％，道次轧制速度控制在1-9ms，道次间张力为7-12MPa,控制热轧板目标厚度1.8-2.6mm；卷取温度≤750℃，并控制终轧温度和卷取温度的波动范围在±10℃以内；酸洗：对热轧后的卷板酸洗以去除其表面的氧化皮，酸洗使用盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、氨基磺酸、柠檬酸和EDTA中的一种或多种，酸洗使用的酸浓度为50％～70％，酸洗温度为60℃～90℃；酸洗速度110-220mmin，保证酸洗质量；冷轧：将酸洗后卷板进行多道次冷连轧轧制成无取向硅钢带，冷轧的总压下率控制为80％～90％；轧制速度≤850mmin；冷轧过程中，冷轧至厚度0.5mm；S1-S5机架采用光辊，带钢粗糙度不大于0.5μm；生产前检查空气吹扫情况，生产过程中保证空气吹扫压力大于5.5bar；再结晶退火：将无取向硅钢带送入退火炉中进行退火处理，炉内露点≤-20℃，退火温度为800～980℃，退火保温时间为20～50s；涂敷绝缘涂料：在无取向硅钢带上下表面均匀涂覆绝缘层，以提高其绝缘性能，退火卷经涂层辊涂敷绝缘涂料，涂敷绝缘涂料后，绝缘涂料在温度为550～650℃条件下进行固化。

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