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申请/专利权人：江苏沙钢钢铁有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要：本发明公开了一种高效无取向硅钢的高拉速浇注方法，具体步骤为：首先钢水经转炉冶炼、RH真空精炼后进入连铸机；然后将连铸机的扇形段分为12个铸流区，并对各个铸流区进行不同的水流量设定；最后将拉速设定为1.5mmin，控制钢水过热度及结晶器进水温度，完成浇注；浇注成铸坯后，再经均热、连轧和卷取后制得高效无取向硅钢。本发明的高拉速浇注方法不仅极大地缩短了浇注时间，还进一步增强了炉机匹配的效率，从而显著提高了连铸机的整体生产效率。同时，在高拉速浇注过程中，通过对连铸机扇形段的分区流量设定，有效避免了铸坯窄面鼓肚现象的发生，从而确保了铸坯的尺寸和形状精度，提高了产品的整体质量。
主权项：1.一种高效无取向硅钢的高拉速浇注方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1钢水经转炉冶炼、RH真空精炼后进入连铸机；步骤2对连铸机的扇形段进行分区并编号，共分为12个铸流区，对所述12个铸流区进行流量设定，具体如下：第1铸流区设定水流量为80～150Lmin；第2铸流区设定水流量为400～490Lmin；第3铸流区设定水流量为1270～1360Lmin；第4铸流区设定水流量为1200～1320Lmin；第5铸流区设定水流量为600～650Lmin；第6铸流区设定水流量为380～450Lmin；第7铸流区设定水流量为462Lmin；第8铸流区设定水流量为270Lmin；第9铸流区设定水流量为360Lmin；第10铸流区设定水流量为210Lmin；第11铸流区设定水流量为320Lmin；第12铸流区设定水流量为160Lmin；步骤3拉速设定为1.5mmin，控制钢水过热度及结晶器进水温度，完成浇注；步骤4浇注成铸坯后，再经均热、连轧和卷取后制得高效无取向硅钢。
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