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申请/专利权人：武汉工程大学

摘要：本发明公开了一种改性大豆蛋白无纺布及其制备方法，包括以下步骤：将改性大豆蛋白纤维在30～60℃无菌水中加入软化剂，保温软化12～24h，再将软化纤维通过超声打碎，制得超短纤维；将超短纤维平铺于纤维网模板上，在80～100kHz超声振荡，沉降10～30min，得到改性大豆蛋白纤维网；加入稳定剂，然后抽真空至5x10‑8Pa，保温反应120～180min，然后恢复至45～50℃、常压备用；将纤维网水刺处理，制得水刺改性大豆蛋白纤维网处理后得到改性大豆蛋白无纺布。本发明制备的改性大豆蛋白无纺布断裂伸长率为1.2～2.0GPa,杨氏模量15～20GPa，断裂伸长率为8～12％，纤维表面光滑，具有独特的高强度、耐摩擦性能，并且对外部的作用不易产生反应，具有良好的细菌及微生物阻隔性。

主权项：1.一种改性大豆蛋白无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）按质量份数量取如下组分：改性大豆蛋白纤维92～98份，软化剂1～4份，稳定剂1～4份;步骤1）所述改性大豆蛋白纤维按如下方法制备：1.1）、按质量份数量取如下组分：改性大豆蛋白92～98份，软化剂1～4份，稳定剂1～4份;步骤1.1）中，所述改性大豆蛋白按如下方法制备：1）将大豆分离蛋白与尿素溶液加入反应釜中，在通氮气的条件下于温度为30～50oC水浴条件下搅拌1～1.5h，用氢氧化钠调节pH为8～10，后升温至60～90oC，反应1～2h，使蛋白质分子在溶液中充分伸展并打开二硫键；2）调节水浴温度为50～80oC，待温度稳定后，加入引发剂，搅拌10～20min，缓慢滴加反应接枝单体，控制滴加时间为30～50min,搅拌速度为150～200rpm，设定接枝时间为2～6h；3）静置沉淀样液，抽滤得到沉淀物后，反复水洗3～5次以去除未反应的无机盐类，抽滤后放入真空干燥箱抽真空至100～150Pa，在50～80oC条件下干燥12～48h，得到改性大豆蛋白；1.2）、将步骤1.1）中的混合物按配比溶于溶剂，持续超声分散1～2.5h直至溶液均匀，在30～50oC下保温静止脱泡后得到浓度为5～30wt%的纺丝原液；1.3）、纺丝原液从喷丝头孔径范围为0.06～0.15mm喷出，经10～30oC空气冷却器得到初生纤维，经2～10oC水浴冷却后得到初始凝胶纤维；1.4）、将初始凝胶纤维置于萃取剂中萃取20～60min，将萃取后的初始凝胶纤维在40～70oC温度中干燥8～24h，挥发掉多余的萃取剂；1.5）、将所得到的初生纤维进行热拉伸定型得到改性大豆蛋白纤维；2）将改性大豆蛋白纤维在30～60oC无菌水中加入软化剂，保温软化12～24h，再将软化纤维通过超声打碎，制得超短纤维；3）将超短纤维平铺于纤维网模板上，在80～100kHz超声振荡10～30min，沉降10～30min，重复3～5次，得到改性大豆蛋白纤维网；4）加入稳定剂，然后抽真空至5x10-8Pa，保温反应120~180min，然后恢复至45~50oC、常压备用；5）将纤维网水刺处理，制得水刺改性大豆蛋白纤维网，将水刺改性大豆蛋白纤维网用无菌水洗涤、干燥、裁剪、包装，得到改性大豆蛋白无纺布。

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百度查询： 武汉工程大学 一种改性大豆蛋白无纺布及其制备方法