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申请/专利权人：西安建筑科技大学

摘要：一种三明治型Ag复合Ca3Co4O9基热电织构材料及其制备方法，该方法为通过高温烧结获得Ag和Dy共掺杂的Ca3Co4O9热电织构基体，利用模板晶粒生长工艺结合流延成型工艺得到Ca0.87Ag0.1Dy0.033Co4O9素坯体，将Ag浆料通过丝网印刷到素坯体上，通过放电等离子烧结制备出三明治型Ag复合Ca3Co4O9基热电织构材料；通过该方法制备得到的三明治型Ag复合Ca3Co4O9基热电织构材料具有织构晶粒尺寸分布均匀、织构度高、密度大以及热电性能优良的特点；本发明制备方法工艺简单、原材料成本低、结构设计性强，有利于加大对热电织构复合材料的热电性能的调控程度。

主权项：1.一种三明治型Ag复合Ca3Co4O9基热电织构材料的制备方法，其特征在于：步骤1，称量：按照化学式Ca0.87Ag0.1Dy0.033Co4O96wt％CuO中Ca、Ag、Dy、Co、Cu元素的摩尔比称量对应质量的CaCO3、Co2O3、AgNO3、Dy2O3和CuO；步骤2，球磨，干燥：将步骤1中称量好的原料，依次进行球磨混合，球磨时间为6-24h，球磨后烘干，烘干温度为50-60℃，保温时间6-24h，得到混合粉料；步骤3，高温烧结：将步骤2中的混合粉料进行高温烧结，烧结温度850-960℃、保温时间为8-20h，升温速度为5℃min；将烧结好的粉料进行100-200目筛网过筛，得到Ca0.87Ag0.1Dy0.033Co4O9基体粉料；步骤4，制备Ca3Co4O9微晶模板：利用熔盐法制备片状Ca3Co4O9微晶模板；歩骤5，流延成型制备Ca0.87Ag0.1Dy0.033Co4O9膜片与素坯体：将步骤3中制备的Ca0.87Ag0.1Dy0.033Co4O9基体粉料、步骤4中制备的Ca3Co4O9微晶模板与有机溶剂、粘结剂、增塑剂以及润滑油依次进行球磨混料，加入球磨介质，球磨时间为12-24h，得到浆料；将浆料过100-200目筛网通过流延成型得到含有机物的Ca0.87Ag0.1Dy0.033Co4O9膜片，将含有机物的Ca0.87Ag0.1Dy0.033Co4O9膜片经叠压后高温烧结10-20h排除有机物，烧结温度为600-650℃，得到Ca0.87Ag0.1Dy0.033Co4O9素坯体；歩骤6，丝网印刷Ag浆：将高温银浆用松油醇稀释后，利用100-200目丝网将稀释后的高温银浆丝印在步骤5中制备的Ca0.87Ag0.1Dy0.033Co4O9素坯体上，得到含Ag浆的Ca0.87Ag0.1Dy0.033Co4O9素坯体，将含Ag浆的Ca0.87Ag0.1Dy0.033Co4O9素坯体烘干，烘干温度为50-60℃，保温12-24h，得到含Ag层的Ca0.87Ag0.1Dy0.033Co4O9素坯体；歩骤7，放电等离子烧结制备Ag复合Ca3Co4O9基热电织构材料：将步骤5中制备的Ca0.87Ag0.1Dy0.033Co4O9素坯体与步骤6中制备的含Ag层的Ca0.87Ag0.1Dy0.033Co4O9素坯体进行交叉重叠，引入步骤6中制备的含Ag层的Ca0.87Ag0.1Dy0.033Co4O9素坯体的层数为1-5层；将引入含Ag层的Ca0.87Ag0.1Dy0.033Co4O9素坯体进行放电等离子烧结，烧结温度为850-960℃，保温时间为5-10min，在氧气气氛下退火处理，加热温度为800-850℃，保温时间10-40h，得到Ag复合Ca3Co4O9基热电织构材料。

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