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申请/专利权人：江苏港丰锅炉有限公司

摘要：本发明公开了一种C44300锡黄铜的焊接方法，包括以下步骤：步骤（1）：将C44300锡黄铜母材的待焊接管端加工出坡口，并对坡口进行打磨清洗；步骤（2）：将两根C44300锡黄铜母材的待焊接管端的坡口相对接组配，并向两根C44300锡黄铜母材内通入高纯氩气；步骤（3）：采用钨极氩弧焊对已通入高纯氩气的两根C44300锡黄铜母材的坡口对接处进行焊接；具体钨极氩弧焊焊接步骤如下：步骤（3.1）：先采用牌号为BCu91PAg的银焊丝对两根C44300锡黄铜母材的坡口对接处进行焊接，再采用牌号为BAg50CuZn的银焊丝在打底层上对两根C44300锡黄铜母材的坡口对接处进行焊接。本发明具有焊后外观成形美观、变形小、焊后性能好的优点。

主权项：1.一种C44300锡黄铜的焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤（1）：将C44300锡黄铜母材的待焊接管端加工出坡口，并对坡口进行打磨清洗；步骤（2）：将两根C44300锡黄铜母材的待焊接管端的坡口相对接组配，两根C44300锡黄铜母材的待焊接管端坡口之间的间隙为2～3mm，并向两根C44300锡黄铜母材内通入高纯氩气；步骤（3）：采用钨极氩弧焊对已通入高纯氩气的两根C44300锡黄铜母材的坡口对接处进行焊接；具体钨极氩弧焊焊接步骤如下：步骤（3.1）：先采用牌号为BCu91PAg的银焊丝对两根C44300锡黄铜母材的坡口对接处进行焊接，每焊接1min后停止焊接，待C44300锡黄铜母材的温度降至50℃后，再继续焊接1min，直至在两根C44300锡黄铜母材的坡口对接处焊接一圈形成打底层；其中，焊接电流为90～120A，焊接电压为11～15V，焊接速度为7～10cmmin，氦气的流量为13～18Lmin；步骤（3.2）：待打底层温降至室温后，再采用牌号为BAg50CuZn的银焊丝在打底层上对两根C44300锡黄铜母材的坡口对接处进行焊接，每焊接1min后停止焊接，待C44300锡黄铜母材的温度降至50℃后，再继续焊接1min，直至在打底层上焊接一圈形成盖面层，从而得到C44300锡黄铜母材焊接成品；其中，焊接电流为100～130A，焊接电压为13～17V，焊接速度为10～12cmmin，氦气的流量为13～18Lmin。

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