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申请/专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
摘要：本发明涉及一种高碳低合金磨球圆钢的制造方法，通过采用关于320mm×425mm磨球钢坯的工艺改进措施后，降低了圆钢表面和内部应力，消除了离线精整矫直断裂现象的发生，同时改善了该磨球圆钢内部疏松质量缺陷，提高了该磨球圆钢超声探伤合格率，本发明实施后该磨球圆钢在精整矫直过程中未发生过矫直断裂现象，超声探伤合格率提高到99.6％以上，大幅降低了磨球圆钢改切或者整支报废的支数，提高了圆钢的金属成材率，降低了生产成本，提高了磨球钢的市场竞争力，该发明可以在优特钢同类型产线中进行推广应用。
主权项：1.一种高碳低合金磨球圆钢的制造方法，适用于320*425的连铸坯，其特征在于，步骤如下：S1、连铸坯加热，钢坯均热段温度为1200-1240℃；S2、加热后连铸坯通过高压水除鳞；S3、钢坯通过二滚可逆轧机进行粗轧，每轧制两个道次后翻钢一次，采用大压下轧制工艺，其中，第一道次、第二道次总压下量为115mm，第三道次压下量为79mm；S4、连铸坯通过液压剪切头，切头长度≥100mm，切除端部缺陷；S5、连铸坯进行中轧，轧制温度≥900℃，获得圆钢；S6、圆钢通过飞剪剪切，剪切温度≥900℃；S7、圆钢进行精轧，轧制温度≥900℃；S8、圆钢通过飞剪剪切，剪切温度≥900℃；S9、圆钢进行编组，并进行飞剪倍尺处理，随后通过金属锯锯切分段；S10、圆钢进行冷却处理；S11、圆钢通过在线倒棱，去除圆钢端部飞边、毛刺；S12、圆钢打捆称重；S13、圆钢通过七辊矫直机进行矫直，矫直三个道次；S14、圆钢通过探伤后，合格产品打捆称重入成品库。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 宝武杰富意特殊钢有限公司 一种高碳低合金磨球圆钢的制造方法
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