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申请/专利权人：嘉峪关宏电铁合金有限责任公司
摘要：本发明公开了一种低品铬铁冷压球制造工艺，采用的技术方案包括如下步骤：压球配料、电极控制和冶炼控制。本发明能够提高冷压球质量，降低冶炼风险，减少冶炼过程中的塌料和翻料的次数，减少压球制造的水分，同时焦油具有一定粘结性和吸附性，入炉进过高温焙烧，现成“烧结”料，进一步提高压球强度减少入炉粉子率，提高了炉料透气性，压制后无需进行铺晒，降低人工成本，很大程度降低塌料和翻料的风险，保证人员设备的安全。在入炉还原的过程中再次烧结提到强度，还可以增大还原剂与氧化铁皮的接触面积，具有在提高炉温减少焦耗，提高回收率的作用同时还可以缩短停炉后的炉况恢复时间，以及较高的炉温可以保证点的良好烧结，有效防止电极氧化。
主权项：1.一种低品铬铁冷压球制造工艺，其特征在于包括如下步骤：步骤一、压球配料：在压球中，水的质量占压球总质量的10.5%-12.0%，粘结剂的质量占压球总质量的5.5%-6.0%，煤焦油的质量为水和粘结剂总质量的10%-20%；步骤二、电极控制：正常炉况电极位移控制在300mm-600mm，当班电极压放量为900mm-1500mm，电极长度为1.5m-1.8m之间，功率因数为0.65-0.85，有功功率为13000kW；当电极位移控制在300-500mm之间时，电极限位处于中下限位置，压放增加30-60mm天；当电极位移控制在700-900mm之间时，电极限位处于中上限位置，压放减少30-60mm天；稳定电极做功，确保电极工作端长度，控制炉口温度在280℃以下；步骤三、冶炼控制：档位采用20-28档进行控制，高电压操作，二次电压由130V提高至145V-160V。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 嘉峪关宏电铁合金有限责任公司 一种低品铬铁冷压球制造工艺
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