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申请/专利权人：南通百川新材料有限公司;江苏百川高科新材料股份有限公司

摘要：本发明涉及偏苯三酸酐生产技术领域，具体是一种高效催化氧化连续生产偏苯三酸酐的方法，所述方法包括如下步骤：S1、混合S2、多级催化氧化，初始反应阶段、反应加速阶段、主反应阶段和反应最终阶段通过计算机数字孪生模拟计算出反应进度，根据反应温度曲率连续调整以上各阶段的反应压力，使反应温度的上升曲线接近直线，保证各阶段的反应连续匀速进行；S3、成酐、精制。本发明的高效催化氧化连续生产偏苯三酸酐的方法能保证氧化高效、连续匀速地进行，减少氧化不足和氧化过度的情况，与国内现行的简单分段氧化生产工艺相比，本发明能够将反应效率提升20％以上，同时氧化副反应减少10％，提升了反应的稳定性和转化效率。

主权项：1.一种高效催化氧化连续生产偏苯三酸酐的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：S1、混合将偏三甲苯、醋酸与催化剂混合，控制混合温度80～120℃，并持续向内加入氧化剂；S2、多级催化氧化从氧化引发开始，起初氧化反应的压力在0.2～0.6Mpa，反应温度控制在120～160℃，作为氧化反应的初始反应阶段；随着反应温度的第一次逐渐稳定，加压使反应的压力提升至0.6～1.2Mpa，反应温度控制在140～200℃，作为氧化反应的反应加速阶段；随着反应温度第二次逐渐稳定，加压使反应的压力提升至1.2～1.6Mpa，反应温度控制在160～220℃，作为氧化反应的主反应阶段；随着反应温度第三次逐渐稳定，加压使反应的压力提升至1.6～2.2Mpa，反应温度控制在180～260℃，作为氧化反应的反应最终阶段，当尾气氧含量达到5％～10％时氧化反应结束，并停止氧化剂的加入；其中，上述各阶段通过计算机数字孪生模拟技术计算出反应进度，根据反应温度曲率连续调整以上各阶段的反应压力，保证反应温度的上升曲线接近直线，使各阶段的反应连续匀速进行；S3、成酐、精制氧化完成后的物料经脱水成粗酐，粗酐经多重精馏提出副产品后得成品偏酐，通过精制提纯、结片得到偏苯三酸酐产品。

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