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申请/专利权人：贾国辉

摘要：本发明涉及橡胶生产领域，具体的说是一种橡胶开炼机的自动翻胶混合方法，包括以下步骤：S1：设计一款橡胶开炼机；S2：开机，将橡胶材料和配合剂放置在压辊上；S3：待橡胶带转动到压辊前方经过切割装置时，切割装置会将橡胶带的左右两边切开，残留在中部的橡胶带继续随压辊转动，而橡胶带被切开的左右两边的部分由人工从位于左右两侧的换向杆上分别绕过再放置到限位柱右左两侧的压辊处；S4：根据压辊上堆积的橡胶料的量来调节切刀和换向杆的位置；S5：通过调整切刀和换向杆的位置进一步提高胶料和配合剂的混合效率；S6：待橡胶材料处理完成，由人工使用刀片从压辊前方将橡胶带划断，然后从断口处将橡胶带收卷成型。

主权项：1.一种橡胶开炼机的自动翻胶混合方法，其特征在于包括以下步骤：S1：设计一款橡胶开炼机；S2：将S1中橡胶开炼机开机，将橡胶材料和配合剂放置在压辊2上，橡胶材料被挤压成橡胶带6并附着在位于前方的压辊2上跟随压辊2一起转动；S3：待橡胶带6的端部转动到压辊2前方并经过切割装置4时，切割装置4会将橡胶带6的左右两边切开，橡胶带6中部残留的胶料继续随压辊2转动，再由人工将橡胶带6被切开的左右两边的部分从位于左右两侧的换向杆34上分别绕过再放置到限位柱5右左两侧的压辊2处，开炼机此时实现自动翻胶混合的功能；S4：根据压辊2上堆积的橡胶料的量来调节切刀和换向杆34的位置，具体为，当压辊2上胶料过多时，启动一号电机32使换向杆34调高，启动二号电机42使切刀更靠近压辊2中心；S5：通过调整切刀和换向杆34的位置进一步提高胶料和配合剂的混合效率，具体为，调整两根换向杆34位置使二者不在同一高度；S6：待橡胶材料处理完成，由人工使用刀片从压辊2前方将橡胶带划断，然后从断口处将橡胶带收卷成型；所述的橡胶开炼机包括机架1、压辊2、换向装置3、切割装置4和限位柱5，所述的压辊2数量为二，这两根压辊2一前一后并列设置在机架上；所述的机架1前部对称设置有两根竖直的滑槽11；所述的换向装置3数量为二，这两个换向装置3对称设置在靠前的压辊2的上方，换向装置3包括滑块31、一号电机32、螺杆33和换向杆34；所述的滑块31设置在滑槽11内，滑块31上设置有一个螺纹孔；所述的一号电机32设置在滑槽11上方；所述的螺杆33一端连接一号电机32，螺杆33另一端从滑块31上的螺纹孔穿过；所述的换向杆34一端固定在滑块31上，换向杆34另一端向开炼机后方倾斜；所述的切割装置4设置在靠前的压辊2的上前方；所述的限位柱5为竖直的圆柱，限位柱5位于两根压辊2中心处的前方，限位柱5顶端通过杆件固定在机架1上，限位柱5底端悬空。

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