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热轧无缝钢管在线冷却系统及冷却装置在其上的布置方法 

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申请/专利权人:东北大学

摘要:本发明公开了一种热轧无缝钢管在线冷却系统及冷却装置在其上的布置方法,主要目的是提高热轧无缝钢管的生产效率和综合性能。本发明的主要技术方案为:该生产线包括分别位于定径机前后的定径前辊道和定径后辊道、位于冷床和定径机之间的冷却辊道及冷却装置;冷却装置设置于定径前辊道处;和或,冷却装置设置于定径后辊道处;和或,冷却装置设置于冷却辊道处;冷却装置包括多个沿辊道输送方向布置的冷却喷水环,其外表面设置进水口,进水口通过供水管路和调节阀组与分流集水管连通,分流集水管与冷却装置平行布置,分流集水管长度大于冷却装置长度;冷却喷水环内壁设置出水口,且在冷却喷水环内设置有环形隔板,环形隔板上布置有通流孔。

主权项:1.一种热轧无缝钢管在线冷却系统,其特征在于,包括:分别位于定径机前后的定径前辊道和定径后辊道、位于冷床和所述定径机之间的冷却辊道以及冷却装置;所述冷却装置设置于所述定径前辊道处,且其高度可随所述定径前辊道的高度调节;和或,所述冷却装置设置于所述定径后辊道处,且其高度可随所述定径后辊道的高度调节;和或,所述冷却装置设置于所述冷却辊道处,且其高度通过液压驱动装置进行调节;所述冷却装置包括多个沿辊道输送方向布置的冷却喷水环;所述冷却喷水环的外表面设置进水口,所述进水口通过供水管路和调节阀组与分流集水管连通,所述分流集水管与所述冷却装置平行布置,且所述分流集水管的长度大于所述冷却装置的长度;所述冷却喷水环的内壁设置有多排均匀分布的冷却喷嘴,且在所述冷却喷水环内设置有将其内腔分为进水腔和出水腔的环形隔板,所述环形隔板上设置有通流孔,所述进水腔和出水腔通过所述通流孔连通,从所述冷却喷水环的冷却喷嘴喷出的冷却水流量及压力稳定性由所述进水口的流量和所述环形隔板上通流孔的排布形式与尺寸大小所控制;所述冷却喷水环包括相对且相互独立的上半喷水环和下半喷水环;或,所述冷却喷水环为一体连通的整体环形喷水环;所述环形隔板包括相对的上半隔板和下半隔板,且所述上半隔板和下半隔板依次分别将所述上半喷水环和下半喷水环的内腔分为所述进水腔和出水腔,所述上半隔板和下半隔板上分别设置有所述通流孔;或,所述环形隔板为一整体环形板状结构,所述整体环形板状结构将所述整体环形喷水环的内腔分为所述进水腔和出水腔,所述整体环形板状结构上设置有所述通流孔;所述上半喷水环的两端端面上分别设置有与其进水腔和出水腔连通的第一排污口和第二排污口,所述下半喷水环的侧面中部设置有分别与其进水腔和出水腔连通的第三排污口和第四排污口;或,所述整体环形喷水环的下部侧面的中部位置设置有分别与所述进水腔和所述出水腔连通的第五排污口和第六排污口;所述第一排污口、第二排污口、第三排污口、第四排污口、第五排污口和第六排污口均扣合有可拆卸的盖体;和或,所述第一排污口、第二排污口、第三排污口、第四排污口、第五排污口和第六排污口处均设置有排污阀。

全文数据:

权利要求:

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