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申请/专利权人：山东欣润同创环保科技有限公司

摘要：本发明提供一种磨辊堆焊的夹持机构，涉及焊接加工技术领域，包括底板、驱动机构、支撑组件和锁定机构，底板的两端均设置有侧板，所述驱动机构安装在两个侧板的中间，驱动机构的中间穿插有丝杆，支撑组件设置有两个，每个所述支撑组件的底部均设置有传动板，丝杆依次从每个支撑组件底部的传动板内部穿过，所述支撑组件的顶部开设有凹槽。该夹持机构通过驱动机构直接带动每个支撑组件移动，从而改变对磨辊底部的支撑范围，因此可以实现对磨辊侧边任意区域达到堆焊加工的目的，上料和下料过程均能够通过驱动机构转动从底部将磨辊推送到支撑组件中，降低了上下料难度，且夹持时也能够确保两端夹持点位与磨辊的中轴线完全对齐。

主权项：1.一种磨辊堆焊的夹持机构，包括夹持机构本体，其特征在于：所述夹持机构本体包括底板（1）、驱动机构（3）、支撑组件（4）和锁定机构（5），所述底板（1）的两端均设置有侧板（2），所述驱动机构（3）安装在两个侧板（2）的中间，所述驱动机构（3）的中间穿插有丝杆（25），所述支撑组件（4）设置有两个，每个所述支撑组件（4）的底部均设置有传动板（12），所述丝杆（25）依次从每个支撑组件（4）底部的传动板（12）内部穿过，所述支撑组件（4）的顶部开设有凹槽（7），两个凹槽（7）分别对待加工的磨辊底部两侧进行支撑，每个所述支撑组件（4）的一侧均安装有延伸架（15），所述延伸架（15）的末端安装有锁定机构（5），所述传动板（12）的底部设置有弧形板（35），且弧形板（35）整体呈半圆形结构，每个所述弧形板（35）的边缘处均与底板（1）的表面相接触，所述驱动机构（3）包括翻转电机（19）和平移电机（24），所述翻转电机（19）的输出端连接有驱动轴（20），所述驱动轴（20）的末端安装有第一端板（21），所述第一端板（21）的另一侧连接有导向杆（22），所述平移电机（24）的输出端连接有驱动轴（20），所述导向杆（22）设置有两个，且两个导向杆（22）以对称的形式设置在丝杆（25）的两侧，所述导向杆（22）的末端连接有第二端板（23），所述驱动轴（20）、第一端板（21）、第二端板（23）和导向杆（22）均固定为整体，所述丝杆（25）的两端均套设有第一支撑轴承（26），且丝杆（25）通过两端的支撑轴承分别从第一端板（21）和第二端板（23）的中间位置穿过，所述翻转电机（19）和平移电机（24）的外壳部分使用螺丝分别固定在两个侧板（2）的外表面，所述支撑组件（4）包括支撑基座（6）和传动板（12），所述传动板（12）固定安装在支撑基座（6）的底部，所述凹槽（7）开设在支撑基座（6）的顶部，所述凹槽（7）的内侧嵌装有支撑滚珠（8），所述支撑基座（6）的一端连接有延伸挡板（9），所述延伸挡板（9）的末端设置有斜板（10），所述延伸挡板（9）的内壁上开设有卡槽（16），所述卡槽（16）的内部嵌装有升降板（17），所述升降板（17）的顶部安装有单向挡块（11），所述升降板（17）的底部连接有弹簧杆（18），所述弹簧杆（18）的底部嵌入到卡槽（16）的内部；通过上述驱动机构（3）将支撑组件（4）进行水平放置后，此时的延伸挡板（9）的末端底部按压在加工台面上，即可将待加工的磨辊从斜板（10）处朝向凹槽（7）的内部进行推送，此过程中磨辊按压到单向挡块（11）上面后，即可将下移，直至将升降板（17）下移到卡槽（16）的内部，即可将磨辊越过单向挡块（11）移入到凹槽（7）中，并通过单向挡块（11）避免磨辊再次滚落移出，后续通过翻转电机（19）带动支撑组件（4）复位后，即可将磨辊按压在凹槽（7）底部的支撑滚珠（8）上，并通过锁定机构（5）对磨辊的两端进行锁定顶靠即可。

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