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申请/专利权人：华东交通大学
摘要：本发明属于高熵合金领域，具体涉及一种高屈服高抗拉强度Fe50Mn30Co10Cr10高熵合金的制备方法。首先通过真空感应熔炼制备铸态板坯，然后将铸态板坯进行75％压下率的多道次热轧，酸洗后再进行多道次温轧，温轧总压下率为80％。温轧制过程中，每道次轧制后，板材旋转90°进行下一道次轧制，得到交叉轧制板材。最后在650～700℃进行退火得到最终退火板。本发明在细晶强化、位错强化、孪晶强化以及TRIP、TWIP效应的综合作用下，Fe50Mn30Co10Cr10高熵合金的屈服强度达到860～980MPa，抗拉强度达到1020～1145MPa，延伸率达到27.5～30.8％。
主权项：1.一种高屈服高抗拉强度Fe50Mn30Co10Cr10高熵合金的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进行：1真空感应熔炼：选用纯度均大于99.9wt％的Fe、Mn、Co、Cr的高纯金属作为原料，各元素的原子百分比为：Fe50％、Mn30％、Co10％、Cr10％；按照设定成分将混合料放入真空感应炉熔炼，然后在方形铜模中浇铸成20mm厚的铸态板坯；2热轧：将铸态板坯进行多道次热轧，热轧压下率为75％，单道次压下率20％～30％，开轧温度为1100～1150℃，终轧温度为1000～1020℃，最后水冷至室温得到热轧板；3交叉轧制：将热轧板酸洗去除氧化铁皮后，在电阻箱式炉中加热至200～300℃，利用二辊冷轧机进行7道次轧制到厚度为1mm，单道次压下率15％～25％；轧制过程中，每道次轧制后，板材旋转90°进行下一道次轧制，并进行空冷至室温，得到交叉轧制板材；4最终退火：将交叉轧板材进行退火得到最终产品退火板，退火过程中采用氩气作为保护气体；其中，退火温度为650～700℃，升温速率≥30℃s，保温时间12～15min，并进行空冷至室温。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 华东交通大学 一种高屈服高抗拉强度Fe50Mn30Co10Cr10高熵合金的制备方法
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