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高导电高耐磨二硼化钛/铜硼复合材料的短流程制备方法 

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申请/专利权人:西安理工大学

摘要:本发明公开了高导电高耐磨二硼化钛铜硼复合材料的短流程制备方法,按复合材料中二硼化钛的质量百分比为1~5wt.%,硼的质量百分比为0.5~1.5wt.%,称取70.0~90.2wt.%无氧铜块A、5.0~15.3wt.%镁和4.8~14.7wt.%氧化硼放入双腔坩埚左侧内腔中,以上各组分的质量百分比之和为100%,称取93.1~98.6wt.%无氧铜块B和1.4~6.9wt.%钛粒放入双腔坩埚右侧内腔中,以上各组分的质量百分比之和为100%,在真空感应炉中进行熔炼,浇铸入水冷铜模中,最后进行形变热处理;该制备方法解决了现有复合铸造法制备的二硼化钛铜复合材料中比重偏析、Ti反应不充分的问题。

主权项:1.高导电高耐磨二硼化钛铜硼复合材料的短流程制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,按质量百分比分别称取70.0~90.2wt.%无氧铜块A、5.0~15.3wt.%镁和4.8~14.7wt.%氧化硼,以上各组分的质量百分比之和为100%;按质量百分比分别称取93.1~98.6wt.%无氧铜块B和1.4~6.9wt.%钛粒,以上各组分的质量百分比之和为100%;步骤2,按复合材料中二硼化钛的质量百分比为1~5wt.%,硼的质量百分比为0.5~1.5wt.%,将称取的无氧铜块A、镁和氧化硼放入双腔坩埚1左侧内腔中,将称取的无氧铜块B和钛粒放入双腔坩埚1右侧内腔中,双腔坩埚1位于真空感应炉内,双腔坩埚1下方依次放置有浇注漏斗2和水冷铜模3;步骤3,在氩气气氛下进行感应熔炼,待原料完全熔化后,通过浇注漏斗2浇铸入水冷铜模3中,即获得铸态二硼化钛铜硼块体;步骤4,对铸态二硼化钛铜硼块体进行形变热处理,使变形量达60~70%,即获得高导电高耐磨二硼化钛铜硼复合材料。

全文数据:

权利要求:

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