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申请/专利权人：信和光能(安徽)有限公司

摘要：本发明涉及玻璃制品制造技术领域，具体涉及一种高硼硅玻璃管水平截管加工装置，包括有水平输送架，其特征在于，还包括：V型输送槽，设置于所述水平输送架的中间，所述V型输送槽的左右两侧均沿水平方向排布设置有多个水平输送轮。本发明管在输送玻璃管时同步通过激光测量仪对其直径进行检测，当检测到玻璃管的直径不合格时，通过控制输送电机和切割电机，便可以停止切割截管，并持续对玻璃管进行输送，从而将不合格的玻璃管提前自动进行处理，不合格的玻璃管可以直接输送至封闭处理箱中进行破碎，无需将其截取切分后再进行检测和破碎，简化了生产流程，实现截管、检测和残次品处理的连续化加工，有利于提升整体的生产效率和产品质量。

主权项：1.一种高硼硅玻璃管水平截管加工装置，包括有水平输送架1，其特征在于，还包括：V型输送槽101，设置于所述水平输送架1的中间，所述V型输送槽101的左右两侧均沿水平方向排布设置有多个水平输送轮102，所述水平输送轮102的中间连接设置有输送电机103，所述输送电机103驱动水平输送轮102转动以承载输送高硼硅玻璃管；截取支撑架2，水平设置于所述V型输送槽101的后侧，所述截取支撑架2的中间连接设置有水平截取架3，所述水平截取架3靠近水平输送架1的一端连接设置有切割电机302，所述切割电机302的轴端连接设置有扇形切割刀303；平移输送架5，平行设置于所述截取支撑架2的外侧，所述平移输送架5靠近所述截取支撑架2的一侧设置有倾斜导向板502，高硼硅玻璃管输送至截取支撑架2上方通过扇形切割刀303转动切割截取后，沿倾斜导向板502导向滚动输送至平移输送架5；封闭处理箱7，设置于所述水平截取架3的后侧，所述封闭处理箱7朝向截取支撑架2一面设置有处理入口701，所述处理入口701、水平截取架3和V型输送槽101设置于同一水平线上，所述封闭处理箱7的内部中间设置有破碎旋转轴706，所述破碎旋转轴706的外侧均匀环绕连接设置有多个旋转破碎刀707，所述破碎旋转轴706的轴端连接设置有破碎电机708；激光测量仪104，安装设置于所述V型输送槽101的后端，所述激光测量仪104用于检测沿V型输送槽101输送的高硼硅玻璃管的直径，所述激光测量仪104与所述输送电机103和切割电机302之间电性连接；所述水平截取架3的中间设置有水平导轨301，所述水平导轨301的中间滑动连接设置有平移滑座4，所述平移滑座4的上方竖向连接设置有限位挡板401，所述平移滑座4的底部连接设置有复位拉簧402，所述水平导轨301的中间还连接设置有限位调节座403，所述限位调节座403设置于平移滑座4的后侧，所述限位调节座403靠近所述平移滑座4的一侧安装设置有限位开关404，所述限位开关404与所述切割电机302之间电性连接；所述限位调节座403与所述水平导轨301之间滑动连接，所述限位调节座403的底部连接设置有调节螺套405，所述调节螺套405的内侧嵌套连接设置有调节螺杆406，所述调节螺杆406的轴端连接设置有调节电机407，所述调节电机407与所述水平截取架3固定连接；所述封闭处理箱7的内侧对称设置有牵引摆臂8，所述牵引摆臂8的外端连接设置有摆臂转轴801，所述牵引摆臂8通过摆臂转轴801与封闭处理箱7的内侧壁转动连接，所述牵引摆臂8的内端连接设置有牵引摩擦轮803，所述牵引摩擦轮803的中间安装设置有牵引电机804，所述牵引摩擦轮803位于所述旋转破碎刀707的前侧，所述高硼硅玻璃管沿处理入口701输送至封闭处理箱7的内侧时，经过对称设置的牵引摩擦轮803之间，通过对称设置的牵引摩擦轮803夹持继续进行输送；所述牵引摩擦轮803与所述旋转破碎刀707之间设置有旋转连接环9，所述旋转连接环9与所述封闭处理箱7转动连接，所述处理入口701与旋转连接环9设置于同一水平线上，所述旋转连接环9的中间均匀环绕连接设置有多个连接滑套904，所述连接滑套904的内侧嵌套设置有滑动连接柱905，所述滑动连接柱905的靠近所述旋转连接环9中心处的一端安装设置有破碎切割刀907，所述滑动连接柱905的中间连接设置有切割弹簧906。

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