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申请/专利权人：内蒙古科技大学
摘要：本发明提供了一种铁酸铋基复合吸波材料及其制备方法，属于陶瓷基吸波材料技术领域。本发明利用溶胶凝胶法制备镧锶锰氧溶胶，再将镧锶锰氧溶胶顺次进行干燥、预烧结、压制成型、煅烧、研磨，得到镧锶锰氧粒子；最后将镧锶锰氧粒子分散于溶胶凝胶法所制备的铁酸铋胶体中，通过干燥、预烧结、压制、煅烧，得到铁酸铋基复合吸波材料。本发明通过向铁酸铋陶瓷基体中嵌入烧结成相的镧锶锰氧粒子高导电材料，在铁酸铋陶瓷基体内部形成特殊的耐高温骨架和三维导电网络结构，使铁酸铋基复合吸波材料内部同时具有不同损耗机制的协同作用、丰富的异质界面以及镧锶锰氧粒子形成的导电通道的综合作用，显著提高了铁酸铋基陶瓷材料的吸收性能。
主权项：1.一种铁酸铋基复合吸波材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1将镧盐、锶盐和锰盐溶解于混合溶剂中，所得混合液中加入乙酰丙酮，得到镧锶锰氧溶胶；2将镧锶锰氧溶胶顺次进行干燥、预烧结、压制成型、煅烧、研磨，得到镧锶锰氧粒子；3将铁盐和铋盐溶解于乙二醇甲醚中，所得混合液中加入乙酸和乙醇胺，得到铁酸铋溶胶；4将镧锶锰氧粒子分散于铁酸铋溶胶中，之后顺次进行干燥、预烧结、压制成型、煅烧，得到铁酸铋基复合吸波材料；所述步骤1中，混合液中镧离子、锶离子和锰离子的总浓度为0.4~0.6molL；所述混合液中镧离子、锶离子和锰离子的摩尔比为0.5~0.8:0.2~0.4:1；所述混合液中锰离子和乙酰丙酮的摩尔体积比为0.01~0.02mol：10~15mL；所述步骤2中，预烧结的温度为400~600℃，时间为1~3h；所述煅烧的温度为1100~1300℃，时间为1~4h；所述步骤3中，铁盐中铁离子和铋盐中铋离子的摩尔比为0.8~1.2:1；所述铁盐中铁离子和乙酸的摩尔体积比为0.003~0.008mol:3~7mL；所述混合液中铁离子和铋离子的总浓度为0.4~0.8molL；所述步骤4中，预烧结的温度为400~600℃，时间为1~3h；所述煅烧的温度为750~900℃，时间为1~6h；所述镧锶锰氧粒子的质量占铁酸铋基复合吸波材料质量的5~15%。
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百度查询： 内蒙古科技大学 一种铁酸铋基复合吸波材料及其制备方法
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