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申请/专利权人：山东红点新材料有限公司

摘要：本发明提供了一种沥青基粘合剂、制备方法及其在多孔石墨制品多孔石墨制品中的应用，属于石墨制品粘合剂领域；所述粘合剂的制备方法包括改性酚醛树脂、改性碳纤维和混料；所述混料，将煤沥青加热至158‑162℃，然后加入聚乙烯蜡、改性碳纤维、改性酚醛树脂和司盘80，搅拌20‑35min，搅拌转速为300‑600rpm，搅拌结束后，转入至高速剪切仪中进行剪切，剪切转速为5500‑6500rpm，剪切时间为60‑90min，然后降低剪切转速至1100‑1500rpm，继续剪切30‑40min，制得沥青基粘合剂；本发明制得的粘合剂，在低温下具有优异的粘结性能，其用于多孔石墨制品中，使得多孔石墨制品具有较好的低温稳定性能。

主权项：1.一种沥青基粘合剂的制备方法，其特征在于，包括改性酚醛树脂、改性碳纤维和混料步骤；所述改性酚醛树脂，包括炭黑改性、炭黑环氧化和酚醛树脂改性步骤；所述改性碳纤维，包括浸泡、巯基化和接枝步骤；所述炭黑改性的步骤为，将炭黑与无水乙醇混合，搅拌均匀后，投入至球磨装置中进行球磨处理，球磨时间为20-40min，球磨转速为200-400rpm，球料比为4-6:1，球磨温度为40-50℃，球磨结束后，加入聚乙二醇脂肪酸酯和单硬脂酸甘油酯，继续球磨20-30min，球磨结束后，干燥，制得改性炭黑；所述炭黑环氧化的步骤为，将改性炭黑置于去离子水中，静置1.0-1.5h，然后加入环氧氯丙烷和氢氧化钠溶液，以0.6-0.8℃min速率升温至42-45℃，进行超声处理，超声时间为30-50min，超声频率为40-44kHz，超声功率为112-117W，超声结束后，在42-45℃下搅拌1.6-1.8h，经过滤洗涤干燥，制得环氧化炭黑；所述酚醛树脂改性的步骤为，将甲醛和苯酚混合，在68-72℃水浴条件下，进行搅拌，搅拌时间为1.1-1.3h，搅拌转速为100-300rpm，搅拌结束后，降低温度至45-55℃，加入草酸，继续搅拌3.0-4.0h，再加入环氧树脂和环氧化炭黑，再搅拌45-55min，搅拌结束后，过滤干燥，制得改性酚醛树脂；所述浸泡的步骤为，将碳纤维置于氢氧化钠溶液中进行浸泡处理，浸泡时间为1.0-1.4h，浸泡温度为50-60℃，浸泡结束后，经过滤洗涤干燥后，置于浸泡液中，以0.5-0.7℃min速率升温至62-66℃，控制压力为0.32-0.38MPa，浸泡25-40min，然后控制压力不变，以0.2-0.4℃min速率升温至73-77℃，浸泡30-45min，浸泡结束后，干燥，制得浸泡后的碳纤维；所述浸泡液的制备方法为，向去离子水中加入聚乙二醇单月桂酸酯和吐温20，搅拌均匀后加入十六烷基磺酸钠，进行超声处理，超声时间为10-20min，超声功率为80-84W，超声频率为16-18kHz，超声结束后，制得浸泡液；所述巯基化的步骤为，将浸泡后的碳纤维与异丙醇混合，搅拌均匀加入γ-巯丙基三甲氧基硅烷，升高温度至60-70℃，搅拌12-14h，搅拌结束后，洗涤，干燥制得巯基化碳纤维；所述接枝的步骤为，将巯基化碳纤维投入至10-12倍质量的N，N-二甲基乙酰胺中，然后加入亚麻酸，搅拌60-80min，搅拌结束后加入光引发剂，然后置于紫外光下照射，照射时间为1.4-1.7h，紫外波长为300-350nm，紫外照射结束后，洗涤干燥，制得改性碳纤维；所述混料的步骤为，将煤沥青加热至158-162℃，然后加入聚乙烯蜡、改性碳纤维、改性酚醛树脂和司盘80，搅拌20-35min，搅拌转速为300-600rpm，搅拌结束后，转入至高速剪切仪中进行剪切，剪切转速为5500-6500rpm，剪切时间为60-90min，然后降低剪切转速至1100-1500rpm，继续剪切30-40min，制得沥青基粘合剂。

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