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申请/专利权人：合肥工业大学
摘要：一种石墨烯改性的铜基复合材料制备方法，包括如下步骤：步骤一、分子共混沉积；步骤二、热还原；步骤三、固相反应球磨；步骤四、真空热压烧结。本发明通过分子共混沉积法获得分散性良好的石墨烯铜基复合材料，十二烷基苯磺酸钠作为阴离子表面活性剂，显著提高了石墨烯在铜基体中的均匀分散性，获得优异的导电性能；使用固相反应球磨法将氧化物颗粒添加到铜基体中，达到弥散强化的效果，显著提高材料的力学性能；真空热压烧结时加热、加压的同时作用有利于粉体颗粒的接触扩散，热压过程中良好的真空度能够降低烧结温度，抑制晶体长大，去除气孔中的气体，提高材料的致密化程度，得到晶粒结构更加均匀、密度更高的超细甚至纳米结构的铜基合金。
主权项：1.一种石墨烯改性的铜基复合材料制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：步骤一、分子共混沉积（1）将石墨烯粉末溶解在溶有十二烷基苯磺酸钠的石墨烯水分散剂中，超声分散45-60min；（2）将硝酸铜溶液加入上述溶液中继续超声分散2h获得悬浮液；（3）将步骤（2）获得的悬浮液干燥，得到负载铜石墨烯复合粉末；步骤二、热还原将步骤一中得到的负载铜石墨烯复合粉末置于高温管式炉中，在氢气气氛下热还原得到Cu-Gr复合粉末；步骤三、固相反应球磨将步骤二制得的Cu-Gr复合粉末与Y2O3粉末置于球磨罐中，将球磨罐在真空手套箱氩气的气氛下完成装配，装配完成后，再将球磨罐置于行星式球磨机中球磨，球磨转速为300-350rmin，球磨时间为10-12小时，球磨完成后取出研磨，最终得到分散的Cu-Y2O3-Gr复合粉末；步骤四、真空热压烧结（1）将步骤三得到的Cu-Y2O3-Gr复合粉末装入组装好的石墨模具中，再将模具置于托盘上放入真空热压烧结炉中，插入测温热电偶，对准红外测温仪，启动抽真空程序；（2）设定烧结温度与压力工艺曲线，先升温至600℃并保温5min，再升温至900℃并保温5min，保温结束后降至室温，即得到Cu-Y2O3-Gr复合材料。
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权利要求：
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