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申请/专利权人：四川君和环保股份有限公司

摘要：本发明公开了一种对乳化态油基岩屑浆料进行三相分离的系统和方法，包括反应釜、固液分离装置、间接加热的回转窑。基于该系统对乳化态油基岩屑浆料进行三相分离的方法包括以下步骤：通过反应釜完成初始乳化态油基岩屑浆料的破乳分离，分离出水相和少量油相；通过固液分离装置，机械压榨或离心脱油式回收大部分油相；通过间接加热的回转窑继续进行热解分离，回收剩下的油相，并回收干渣。本发明具有普遍适应性的油基岩屑浆料破乳方法，再组合机械分离和热解工艺，实现油基岩屑浆料油相、水相、固相的三相分离，可很好的解决油基岩屑浆料处理行业面临的瓶颈问题。

主权项：1.一种对乳化态油基岩屑浆料进行三相分离的方法，其特征在于，通过一种对乳化态油基岩屑浆料进行三相分离的系统实现，所述对乳化态油基岩屑浆料进行三相分离的系统包括反应釜、固液分离装置、间接加热的回转窑；所述反应釜对初始乳化态油基岩屑浆料进行搅拌和加热，实现热力破乳将水相以蒸汽的形式从反应釜上部分离；所述固液分离装置接收反应釜除去水相后的油固混合液，并对除去水相后的油基岩屑浆料进行固液分离，分离大部分油相，获得除去大部分油相的滤饼；所述间接加热的回转窑接收固液分离装置中除去大部分油相的滤饼，并对除去大部分油相的油基岩屑浆料进行加热热解，油相以蒸汽形式从回转窑上部分离，回转窑内剩余的干渣输出储存待用；所述间接加热的回转窑为通过热风炉供热的侧热式回转窑，所述侧热式回转窑的夹套还通过烟气输入管道与反应釜外部的加热套连通，热风炉提供的热烟气经过侧热式回转窑的夹套与烟气输入管道流向反应釜外部的加热套，为反应釜提供热量，所述反应釜外部的加热套还设置有与烟气处理系统连接的烟气输出管道；所述间接加热的回转窑上部输出油箱蒸汽管道依次连通有除尘器与第二冷凝器，所述间接加热的回转窑与除尘器内剩余的干渣均送入干渣库储存，所述第二冷凝器冷凝的油相流向储油罐，经过第二冷凝器未冷凝油相气体则通过油气输出管道与热风炉中的燃烧机连通，未冷凝的油相气体作为燃烧机的燃烧燃料；所述方法具体包括以下步骤：步骤S1：将初始乳化态的油基岩屑通过螺旋输送机输送至反应釜内，反应釜外部包覆加热套，初始乳化态的油基岩屑在反应釜内搅拌加热进行热力破乳，收集反应釜上部的蒸汽，所述蒸汽主要为水相，其内包含低沸点的油分，蒸汽通过第一冷凝器冷凝后，进入油水分离器，油水分离器利用油水的密度差分离出水相以及油分，分离水相通过储水箱储存，油分通过储油罐储存；步骤S2：将反应釜中经机械搅拌、加热蒸发破乳分离水分后的油固混合液在90~100℃的温度下输送至固液分离装置中，利用固液分离装置对油固混合液进行脱油，使油固混合液的含油率不高于5%，脱离出的油相一部分回流至反应釜内，另一部分通过储油罐储存；步骤S3：将固液分离装置脱油后的除去大部分油相的滤饼破碎打散，通过螺旋输送机输送至间接加热的回转窑中，使用带有燃烧机的热风炉提供300~500℃的热烟气对间接加热的回转窑进行加热，对除去大部分油相的滤饼进行加热热解，回转窑分离出的油相蒸汽经过除尘器后，进入第二冷凝器冷凝，冷凝后的油相输送进储油罐储存，回转窑内除去油相的干渣输送至干渣库储存。

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