买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：无锡宏达重工股份有限公司

摘要：本发明提供了汽轮机大型中压过渡法兰的锻造工艺，其确保了内孔锻造的稳定可靠，提高了成品合格率。汽轮机大型中压过渡法兰的锻造工艺，其特征在于，其包括如下工艺路线：下料—锻造—锻后高温等温回火‑常规等温退火‑粗加工‑淬火—回火—取样—试样加工—拉伸试验及夏比冲击试验‑‑‑试验报告‑‑‑技术分析；所述锻造工序中包括如下步骤，a前三次火经过下料、镦粗，1200宽砧法中心压实，镦粗，冲孔制坯；b第四次火形成预设的锻件尺寸；c第五火次用近净成形工装模具挤压成型、进行近净成形挤压铆镦工艺；所述锻后高温等温回火和常规等温退火通过两种不同奥氏体化温度进行细化晶粒热处理。

主权项：1.汽轮机大型中压过渡法兰的锻造工艺，其特征在于，其包括如下工艺路线：下料—锻造—锻后高温等温回火-常规等温退火-粗加工-淬火—回火—取样—试样加工—拉伸试验及夏比冲击试验---试验报告---技术分析；所述锻造工序中包括如下步骤，a前三次火经过下料、镦粗，1200宽砧法中心压实，镦粗，冲孔制坯；b第四次火采用600宽上平砧、下V型砧、芯棒按照设计形状交替拔右侧台阶至余量尺寸、拔左侧台阶至余量尺寸，拔长过程压下量≤50mm、快锻拔长，最后中间大圆滚圆至余量变形尺寸，形成预设的锻件尺寸；c第五火次用近净成形工装模具挤压成型、进行近净成形挤压铆镦工艺，近成形工装模具包括上模、下模架，所述上模包括四周仿形第一漏盘、中心冲子组件，所述下模架包括四周上凸仿形第二漏盘，其将锻件的中间大圆支承于下模架上后，通过上模下压使得锻模完成和设计图纸的近净成形；所述锻后高温等温回火和常规等温退火通过两种不同奥氏体化温度进行细化晶粒热处理；所述锻造工艺中的成分含量如下，0.10-0.13wt％的C、≤0.30wt％的Si、0.30-0.40wt％的Mn、≤0.015wt％的P、≤0.010wt％的S、8.65-9.40wt％的Cr、0.45-0.60wt％的Mo、0.10-0.15wt％的Ni、0.18-0.25wt％的V、0.06-0.07wt％的Nb、0.04-0.05wt％的N、1.55-1.95wt％的W、0.003-0.004wt％的B、≤0.10wt％的Cu、≤0.010wt％的Sn、≤0.007wt％的Pb、≤0.0015wt％的Sb、≤0.010wt％的As、≤0.010wt％的Bi、≤20PPm的O、≤1.7ppm的H,其余为Fe；其调整有益于减少高温铁素体形成元素、以及细化晶粒、提高冲击韧性有益元素，减少有害元素，控制H、O、N含量，满足机械性能要求和高温蠕变强度；锻造工艺中的第一火1220℃～900℃,进行去冒口，表面压实工序；锻造工艺中的第二火1250℃～900℃，实施1200宽砧大压下量中心压实工序；锻造工艺中的第三火1250℃～900℃，实施镦粗冲孔制坯工序；锻造工艺中的第四火1220℃～850℃，实施芯棒、V型砧拔长预成型；锻造工艺中的第五火1150℃～850℃，实施近净成形挤压铆镦工艺，控制晶粒度；所述高温等温回火的工艺参数如下，先在650℃温度下预热2-3h，之后785℃温度下保温10-12h，然后功率升温至1070℃-1100℃±10℃，保温6-8h；之后炉冷或空冷；等温770℃，保温12-15h，空冷；所述常规等温退火的工艺参数如下，先在650℃温度下保温2-3h，之后785℃温度下保温10-12h，功率升温至950-980℃±10℃，保温6-8h；之后炉冷或空冷；等温770℃，保温12-15h，空冷。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 无锡宏达重工股份有限公司 汽轮机大型中压过渡法兰的锻造工艺