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申请/专利权人：四川恒迪新材料集团有限公司

摘要：本发明公开了一种用于SPC地板拼接铺设的受力测试装置，涉及地板测试技术领域。本发明包括挤压装置、承载装置、驱动设备，挤压装置安装在承载装置的上方，且挤压装置与承载装置均与驱动设备连接。本发明通过将SPC地板放置在挤压装置与承载装置之间，通过驱动装置控制挤压装置与承载装置，通过挤压装置与承载装置的配合对SPC地板进行受力测试；通过挤压装置与承载装置的设置，能够根据不同SPC地板的尺寸改变测试位置，能够更加均匀地对SPC地板进行测试，提高SPC地板受力测试的整体性。

主权项：1.一种用于SPC地板拼接铺设的受力测试装置，包括挤压装置（1）、承载装置（2）、驱动设备，其特征在于：所述挤压装置（1）安装在承载装置（2）的上方，且挤压装置（1）与承载装置（2）均与驱动设备连接；所述挤压装置（1）包括固定板（101）、按压板（102）、分散杆（103）、中心柱（104）和挤压柱（105），所述中心柱（104）贯穿固定板（101）与按压板（102）的中心，若干分散杆（103）均匀环形阵列在中心柱（104）的四周，且与中心柱（104）固定连接，分散杆（103）与按压板（102）连接，按压板（102）的底部固定连接有均压板（106），均压板（106）通过若干缓冲杆（107）连接有推板（108）；所述固定板（101）的上表面开设有压槽（111），八个压槽（111）以固定板（101）中心为原点，呈放射状均匀阵列；其中，与固定板（101）边平行设置的四个压槽（111）内安装有第一压块（109），位于固定板（101）的对角线上的四个压槽（111）内安装有第二压块（110），且第一压块（109）与第二压块（110）之间按相邻位置一一配对连接，配对的第一压块（109）与第二压块（110）之间连接有伸缩杆（122）；第一压块（109）、第二压块（110）的上表面均与推板（108）的下表面抵持配合；其中，所述第一压块（109）的侧面还连接有上抵螺板（117），上抵螺板（117）为弧形板结构，且弧口朝上，上抵螺板（117）的上表面设置有螺纹，上抵螺板（117）螺纹连接有上压螺杆（116），上压螺杆（116）固定在固定板（101）的上表面；上压螺杆（116）靠近中心柱（104）的端面设置有齿盘，齿盘啮合有转接轮（118），转接轮（118）啮合有环驱轮（119），环驱轮（119）嵌套在中心柱（104）上，且环驱轮（119）与中心柱（104）之间轴承配合；环驱轮（119）啮合有转向轮（120），转向轮（120）为凸轮结构，转向轮（120）连接上轮杆（121），上轮杆（121）与驱动设备连接；其中，所述第一压块（109）所连接的压槽（111）的侧面开设有楔形槽，楔形槽位于第一压块（109）远离上抵螺板（117）的一侧，楔形槽与压槽（111）连通，楔形槽的侧面设置有侧插板（112），侧插板（112）的两端设置有侧限架（113），侧插板（112）在侧限架（113）内滑动，侧插板（112）靠近第一压块（109）的一侧为楔形面，第一压块（109）的侧面设置有楔形板，楔形板位于远离上抵螺板（117）的一侧，楔形板的形状与楔形槽、楔形面相适应；楔形板的长度大于楔形槽斜槽面的宽度；侧限架（113）内设置有若干弹簧，侧限架（113）内的弹簧对侧插板（112）施加远离第一压块（109）的力，侧插板（112）的侧面设置有抵块，抵块为楔形块状，抵块侧面连接有拉块（115），拉块（115）为直角梯形结构，拉块（115）的上表面开设有凹槽，固定板（101）的上表面还连接有若干上滑座（114），上滑座（114）包括两个座底和一个滑板，两个座底之间通过滑板连接，滑板嵌入拉块（115）的凹槽内，且滑板与拉块（115）的凹槽滑动配合，拉块（115）位于两个座底之间，靠近中心柱（104）一侧的底座表面开设有线孔，且靠近中心柱（104）一侧的底座与拉块（115）之间设置有复位弹簧，拉块（115）的表面连接有拉绳，拉绳穿过线孔后与驱动设备连接；所述中心柱（104）、第一压块（109）以及第二压块（110）的底面均连接有挤压柱（105）；所述承载装置（2）包括承载板（201）、固定壳（202）和抬板（203）,承载板（201）的底面与固定壳（202）连接形成无底盒体结构，抬板（203）安装在盒体内部，抬板（203）的侧面连接有抬杆（204），抬杆（204）一端贯穿固定壳（202）后并延伸出去，承载板（201）的表面开设有条形孔和圆孔，条形孔的数量为八个，且条形孔关于承载板（201）的中心呈放射状均匀排列，若干圆形孔均匀分布在条形孔的四周；所述承载板（201）的中心设置有支撑管（218），支撑管（218）外周侧面设置有下环轮（217），下环轮（217）与支撑管（218）之间通过轴承连接，下环轮（217）啮合有连接轮（216）；所述承载板（201）的底面与固定壳（202）连接形成的无底盒体内还设置有举升板（208）和滑轨（209），举升板（208）的表面开设有米字形开口，且开口位置与承载板（201）上的条形孔的位置相同，举升板（208）的表面设置有若干顶柱（214），顶柱（214）的位置与承载板（201）上的圆形孔的位置相同，顶柱（214）的上表面开设有半球形凹槽，且半球形凹槽内设置有滚珠；八条滑轨（209）设置在支撑管（218）的四周，且关于支撑管（218）呈放射状均匀阵列，八条滑轨（209）的长度与承载板（201）上的条形孔的长度相同，且八条滑轨（209）的位置位于条形孔的正下方；滑轨（209）内滑动连接有滑座组（210），滑座组（210）包括第一滑座和第二滑座，四个第一滑座安装在与承载板（201）边相平行的四个滑轨（209）内，四个第二滑座安装在与承载板（201）对角线上条形孔相对的四个滑轨（209）内；滑座组（210）的上表面设置有支撑柱（212）和测量杆（213），测量杆（213）设置在两个支撑柱（212）的中间位置；四个第一滑座与四个第二滑座之间一一配对连接，且配对的第一滑座与第二滑座之间通过连接杆连接，连接杆为伸缩结构；八条滑轨（209）之间通过固定架（207）连接，两个固定架（207）的尺寸不同，且呈嵌套结构分别连接在滑轨（209）的两端；固定架（207）和举升板（208）的底面均连接有支撑杆（206），且固定架（207）和举升板（208）的支撑杆（206）的底面处于同一平面；支撑杆（206）与抬板（203）的上表面贴合；所述第一滑座的一个侧面设置有下抵螺板，下抵螺板为弧形板状结构，且下抵螺板的弧口位置向下，下抵螺板的下表面设置有螺纹，且下抵螺板螺纹连接有下压螺杆（211），下压螺杆（211）的端部设置有驱动盘（220），驱动盘（220）与连接轮（216）啮合；下环轮（217）通过中间轮（219）连接有下轮杆（215），中间轮（219）为凸轮结构，下轮杆（215）与驱动设备连接；所述抬板（203）的上表面设置有凸起，凸起与支撑杆（206）配合，所述抬板（203）的底面设置有承载梁，抬板（203）的底面设置有与承载梁滑动配合的滑动槽，承载梁的顶部设置有限位块，抬板（203）的滑动槽内设置有限位槽，限位块与限位槽滑动配合；抬板（203）上的凸起分为支撑凸起和测量凸起，支撑凸起与举升板（208）上的支撑杆（206）配合，测量凸起与固定架（207）上的支撑杆（206）配合；且支撑凸起与测量凸起与支撑杆（206）的配合不同步，当支撑凸起将支撑杆（206）抬升时，测量凸起不抬升支撑杆（206），当测量凸起对支撑杆（206）抬升时，支撑凸起不抬升支撑杆（206），当支撑凸起将支撑杆（206）顶起时测量凸起与支撑杆（206）不发生配合关系，当测量凸起将支撑杆（206）顶起时支撑凸起与支撑杆（206）不发生配合关系，通过对抬板（203）上凸起的设置控制固定架（207）与举升板（208）之间的抬起动作异步；在第一压块（109）抬升的过程中，第一压块（109）的上抵螺板（117）与上压螺杆（116）贴合，此时驱动第一电机带动上轮杆（121）与下轮杆（215）旋转，上轮杆（121）在转向轮（120）的作用下驱动环驱轮（119），环驱轮（119）带动四个与之连接的转接轮（118），转接轮（118）进而驱动上压螺杆（116）旋转，上压螺杆（116）与上抵螺板（117）配合形成丝杠结构，从而驱动上抵螺板（117）在上压螺杆（116）上移动，进而使得第一压块（109）在压槽（111）内滑动，第一压块（109）通过伸缩杆（122）给第二压块（110）一个拉力，第二压块（110）在压槽（111）的限制下与第二压块（110）之间的连线始终与固定板（101）平行，从而使得与其相连的均压板（106）的分布始终呈均匀的九宫格分布；同时，下轮杆（215）通过中间轮（219）带动下环轮（217）旋转，下环轮（217）带动四个连接轮（216），连接轮（216）通过驱动盘（220）带动下压螺杆（211）旋转，在固定架（207）处于低位时，下压螺杆（211）与下抵螺板配合形成丝杆结构，从而控制与下抵螺板连接的第一滑座在滑轨（209）上移动，第一滑座同样通过连接杆带动第二滑座位移，从而使其所连接测量杆（213）始终与均压板（106）的位置相同。

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