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申请/专利权人:上海航天精密机械研究所
摘要:本发明提供了一种带筋筒段旋压蠕变时效复合成形方法,包括以下步骤:步骤S1,将退火态的铝合金直筒段加工成端部带定位台阶的筒坯;步骤S2,将加热条件下直径扩大的筒坯装配在带凹槽的旋压成形模具上;步骤S3,采用火焰与激光相结合的复合加热方式,筒坯通过多个旋轮多向加载来实现筒段网格筋充分填充,加工成带筋筒段;步骤S4,利用蠕变时效模具与带筋筒段的热膨胀系数差,促使带筋筒段发生蠕变胀形来提升带筋筒段的成形精度,基于时效处理提升带筋筒段的组织性能。本申请将旋压成形与蠕变时效相结合,实现精度和性能协同制造,为轻质高强带筋筒段类构件提供一种高性能、短流程、整体成形新方法。
主权项:1.一种带筋筒段旋压蠕变时效复合成形方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1,坯料准备:将退火态的铝合金直筒段加工成端部带定位台阶的筒坯1;步骤S2,坯料装配:将加热条件下直径扩大的筒坯1装配在带凹槽的旋压成形模具上;步骤S3,旋压成形:采用火焰与激光相结合的复合加热方式,筒坯1通过多个旋轮4多向加载来实现筒段网格筋充分填充,加工成带筋筒段8;步骤S4,蠕变时效:利用蠕变时效模具9与带筋筒段8的热膨胀系数差,促使带筋筒段8发生蠕变胀形来提升带筋筒段8的成形精度,基于时效处理提升带筋筒段8的组织性能。
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权利要求:
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