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申请/专利权人：江苏君逸环保科技有限公司

摘要：本发明涉及石墨粉加工技术领域，尤其涉及一种石墨粉聚酯纤维类异物去除生产线及工艺路线，异物去除生产线包括前置集中供料输送系统，前置集中供料输送系统连接设置有磁选消磁输送系统，磁选消磁输送系统末端设置有内螺旋输送器驱动电机，内螺旋输送器驱动电机配合设置有感应加热除渣系统，感应加热除渣系统的一侧设置有混热风机，感应加热除渣系统还配合设置有与混热风机连接的新风进风口，感应加热除渣系统的末端设置有卸料系统，感应加热除渣系统与卸料系统之间设置有物料冷却段，该工艺路线将多个模块整合，通过高温处理，去除了石墨粉中的聚酯纤维等异物，提高了石墨粉的纯度和质量，生产线采用自动化操作，提高了生产效率和安全性。

主权项：1.一种石墨粉聚酯纤维类异物去除生产线，包括异物去除生产线，其特征在于，所述异物去除生产线包括前置集中供料输送系统（1），该异物去除生产线设置有多组，所述前置集中供料输送系统（1）连接设置有磁选消磁输送系统（2），所述磁选消磁输送系统（2）末端设置有内螺旋输送器驱动电机（3），所述内螺旋输送器驱动电机（3）配合设置有感应加热除渣系统（4），所述感应加热除渣系统（4）的一侧设置有混热风机（5），所述感应加热除渣系统（4）还配合设置有与混热风机（5）连接的新风进风口，所述感应加热除渣系统（4）的末端设置有卸料系统（6），所述感应加热除渣系统（4）与卸料系统（6）之间设置有物料冷却段（7），所述物料冷却段（7）内部设置有双层水冷却壁，该双层水冷却壁中设置有循环水管；所述磁选消磁输送系统（2）包括进料螺旋输送器（201），所述进料螺旋输送器（201）与前置集中供料输送系统（1）末端连接设置，所述进料螺旋输送器（201）配合设置有存储料仓（202），所述存储料仓（202）连接设置有磁选输送机（203），所述磁选输送机（203）两侧分别设置有含磁废料排出口（204），所述磁选输送机（203）末端设置有过渡料仓（205），所述磁选输送机（203）两端分别设置有磁选入口（206）及磁选出口（207），所述存储料仓（202）及过渡料仓（205）均设置有高料位及低料位；所述感应加热除渣系统（4）包括无轴螺旋给料器（401），所述无轴螺旋给料器（401）与内螺旋输送器驱动电机（3）连接设置，所述无轴螺旋给料器（401）套合设置有旋转加热筒（402），所述旋转加热筒（402）配合设置有旋转驱动电机（403），所述旋转加热筒（402）内部设置有感应线圈（404），所述感应线圈（404）配合设置有感应加热器基座（405），所述旋转加热筒（402）还设置有内导流板（406），所述感应加热除渣系统（4）还配合设置有风压检测端（407），所述无轴螺旋给料器（401）末端设置有卸料端口（408）；所述卸料系统（6）包括物料温度检测端口（601），所述物料温度检测端口（601）的下方配合设置有存储料斗（602），所述存储料斗（602）配合设置有手动下料阀（603）及气动下料阀（604），所述存储料斗（602）配合设置有称重端口（605）；所述前置集中供料输送系统（1）包括前置储料仓（101），所述前置储料仓（101）与罐车连接设置，所述前置储料仓（101）下方配合设置有前置出料端口（102），所述前置出料端口（102）连接设置有输送储气罐（103），所述前置出料端口（102）配合设置有仓内气动排气阀（104），该前置出料端口（102）还配合设置有气动出料阀（105）。

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