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一种电子元件贴片机 

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申请/专利权人:上海鼎印印务科技有限公司

摘要:本发明涉及贴片机领域,尤其是涉及一种电子元件贴片机,包括底座、第二螺纹套、电动缸、吸笔。电动缸设置于第二螺纹套下部,与第二螺纹套固定连接。吸笔设置于电动缸输出端,并与电动缸固定连接。进一步设置有除尘管、通气阀、齿条、齿轮。气囊设置于底座一侧,并与底座固定连接。除尘管竖向设置于吸笔一侧,并与吸笔固定连接。通气阀设置于除尘管上端,并与除尘管固定连接且连通,通气阀与气囊通过软管连通。齿轮设置于通气阀开关处,并与通气阀开关固定连接。齿条竖向设置于电动缸一侧,并与电动缸固定连接,且与齿轮啮合。通过上述部件的相互配合,实现了自动对电路板进行贴片并同步进行除尘,有效提高了电子元件与电路板的贴片效果。

主权项:1.一种电子元件贴片机,其特征在于:包括底座1、基板37、控制器、第一电机5、第二电机10、电动缸18、吸笔19、第一螺纹套6、第二螺纹套11、第一支撑柱2、第一限位杆4、第二限位杆9、第一螺杆3、第二螺杆8、第一限位块7、第一限位槽、第二限位块12、第二限位槽、气囊、第二支撑柱13、第一移动杆14、第二移动杆15、压缩槽、第一单向阀16、第二单向阀17、通气阀21、齿条23、齿轮22、除尘管20;所述底座1为长方体,所述底座1横向设置;所述控制器设置于所述底座1一侧,并与所述底座1固定连接;所述基板37为长方形,所述基板37几何中心与所述底座1几何中心对应设置,所述基板37横向设置于所述底座1顶面,并与所述底座1固定连接;所述第一支撑柱2竖向设置于所述底座1顶面边缘处,并与所述底座1固定连接,所述第一支撑柱2靠近所述基板37其中一角设置;所述第一螺杆3轴线与所述第一支撑柱2轴线垂直,并与所述基板37靠近所述第一支撑柱2的其中一边沿平行,所述第一螺杆3设置于所述第一支撑柱2一侧,并与所述第一支撑柱2侧面转动连接,且靠近所述基板37设置,所述第一螺杆3转动轴线与其轴线重合;所述所述第一限位杆4轴线与所述第一螺杆3轴线处于同一水平面且平行,并与所述第一支撑柱2轴线垂直,所述第一限位杆4设置于所述第一螺杆3一侧,其一端与所述第一支撑柱2侧面固定连接,所述第一限位杆4远离所述基板37并靠近所述第一螺杆3设置;所述第一电机5转轴轴线与所述第一螺杆3轴线重合,所述第一电机5设置于所述第一限位杆4远离所述第一支撑柱2的一端,并与所述第一限位杆4固定连接,且与所述控制器电性连接,所述第一电机5转轴与所述第一螺杆3固定连接;所述第一螺纹套6轴线与所述第一螺杆3轴线重合,所述第一螺纹套6套设于所述第一螺杆3周侧,并与所述第一螺杆3螺纹连接;所述第一限位块7设置于所述第一螺纹套6与所述第一限位杆4之间,并与所述第一螺纹套6固定连接,且与所述第一限位杆4滑动连接,所述第一限位块7滑动方向与所述第一限位杆4轴线平行;所述第一限位槽设置于所述第一限位块7与所述第一限位杆4连接处;所述第二螺杆8轴线分别与所述第一螺杆3轴线、所述第一限位杆4轴线垂直,所述第二螺杆8设置于所述第一螺纹套6远离所述第一限位块7的一侧,并与所述第一螺纹套6转动连接,所述第二螺杆8转动轴线与其轴线重合;所述第二限位杆9轴线与所述第二螺杆8轴线平行,并与所述第一螺纹套6轴线垂直,所述第二限位杆9设置于所述第一螺纹套6远离所述第一限位块7的一侧,并与所述第一螺纹套6固定连接;所述第二电机10转轴轴线与所述第二螺杆8轴线重合,所述第二电机10设置于所述第二限位杆9远离所述第一螺纹套6的一端,并与所述第二限位杆9固定连接,且与所述控制器电性连接,所述第二电机10转轴与所述第二螺杆8固定连接;所述第二螺纹套11轴线与所述第二螺杆8轴线重合,所述第二螺纹套11套设于所述第二螺杆8周侧,并与所述第二螺杆8螺纹连接;所述第二限位块12设置于所述第二螺纹套11与所述第二限位杆9之间,并与所述第二螺纹套11固定连接,且与所述第二限位杆9滑动连接,所述第二限位块12滑动方向与所述第二限位杆9轴线平行;所述第二限位槽设置于所述第二限位块12与所述第二限位杆9连接处;所述电动缸18设置于所述第二螺纹套11下部,并与所述第二螺纹套11固定连接,且与所述控制器电性连接,所述电动缸18输出端竖直向下设置;所述吸笔19设置于所述电动缸18输出端,并与所述电动缸18固定连接;所述气囊设置于所述底座1一侧,并与所述底座1固定连接;所述第二支撑柱13轴线与所述第一支撑柱2轴线垂直,所述第二支撑柱13设置于所述第一螺杆3上方,其一端与所述第一支撑柱2上端固定连接,另一端处于所述基板37几何中心正上方;所述第一移动杆14设置于所述第二支撑柱13远离所述第一支撑柱2的一端,其一端与所述第二支撑柱13通过万向轴连接;所述压缩槽设置于所述第一支撑柱2内,所述压缩槽沿所述第一移动杆14轴线方向设置,所述压缩槽开口处于所述第一移动杆14远离所述第二支撑柱13的一端端头处;所述第二移动杆15轴线与所述第一移动杆14轴线重合,所述第二移动杆15设置于所述压缩槽内,并与所述第一移动杆14滑动连接,所述第二移动杆15滑动方向与其轴线重合,所述第二移动杆15一端通过所述压缩槽开口延伸至所述压缩槽外侧,并与所述第二螺纹套11上部通过万向轴连接;所述第一单向阀16设置于所述第一移动杆14侧面,并与所述第一移动杆14固定连接,且与所述压缩槽连通,所述第一单向阀16远离所述第二移动杆15设置;所述第二单向阀17设置于所述第一移动杆14侧面,并与所述第一移动杆14固定连接,且与所述压缩槽连通,所述第二单向阀17通过软管与所述气囊连通,所述第二单向阀17分别远离所述第一单向阀16、所述第二移动杆15设置;所述除尘管20竖向设置于所述吸笔19一侧,并与所述吸笔19固定连接;所述通气阀21设置于所述除尘管20上端,并与所述除尘管20固定连接且连通,所述通气阀21与所述气囊通过软管连通;所述齿轮22轴线与所述通气阀21开关转轴轴线重合,所述齿轮22设置于所述通气阀21开关处,并与所述通气阀21开关固定连接;所述齿条23竖向设置于所述电动缸18一侧,并与所述电动缸18固定连接,且与所述齿轮22啮合。

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