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申请/专利权人：福建拓天生物科技有限公司

摘要：本发明涉及薏苡仁油提取技术领域，尤其涉及一种薏苡仁油提取工艺，包括：将薏苡仁粗粉末投入搅拌机构进行搅拌，将搅拌完成的薏苡仁粉末进行减压水煮回流，减压水煮回流后进行过滤，得到水溶液和薏苡仁粉末，将薏苡仁粉末投入萃取釜，二氧化碳罐放出液体二氧化碳与薏苡仁固体粉末进行溶解，将溶解完成后薏苡仁粉末和液体二氧化碳通入分离罐中进行加热分离，得到薏苡仁油酯，将薏苡仁油酯放入第二过滤罐中与碱液和纯水混合，将第二过滤罐旋转，使其分层，除油脚，得到碱练油，将碱练油与70℃纯化水混合，接着旋转，使其分层，去除下层的水层，得到净化油，将净化油加热，再真空干燥，得到精炼油。

主权项：1.一种薏苡仁油提取工艺，其特征在于，基于薏苡仁油的制备设备，包括搅拌机构、水煮罐、第一过滤罐、超临界二氧化碳萃取机构、第二过滤罐、第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机；搅拌机构包括搅拌桶、第一转轴、刮板、第一圆台、第二圆台、第二转轴、第三转轴、引导装置、第四转轴和第五转轴；搅拌桶的下部两侧设有弧形板，弧形板用于将原料引导至搅拌桶的中部，弧形板的低端与搅拌桶内的底部连接，搅拌桶的上部设有开口，搅拌桶的下部设有第一出料管道，第一出料管道设有第一阀门；第一转轴同轴可转动的连接于搅拌桶内，第一转轴为空心轴，第一圆台和第二圆台的结构相同，第一圆台和第二圆台与第一转轴的一体连接，第一圆台位于第二圆台的上方，第一圆台内设有空腔，空腔内设有传动装置，两个刮板以第一转轴的轴向对称连接于搅拌桶的内壁，刮板的下端抵靠于第一圆台上，第二转轴同轴可转动的连接于第一转轴空腔内；若干个第三转轴以第一转轴为轴向呈圆周阵列分布可转动的连接于第一圆台上，第三转轴上设有第一倾斜板、第一切割刀和第二倾斜板，第一倾斜板、第一切割刀和第二倾斜板依次沿竖直方向连接于第三转轴的外壁，第一倾斜板和第二倾斜板以第一切割刀对称连接于第三转轴的外壁，第一倾斜的下端与第一切割刀的夹角与第二倾斜板与第一切割刀的夹角相同，第三倾斜板的下沿与第二圆台的上部相接触；第二转轴通过传动装置驱动第三转轴转动，传动装置包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮同轴连接于第二转轴上，第二齿轮同轴连接第三转轴上，第一齿轮和第二齿轮啮合；若干个第四转轴以第一转轴为轴向呈圆周阵列分布可转动的连接于第二圆台上，第四转轴上设有第三倾斜板、第二切割刀和第四倾斜板，第三倾斜板、第二切割刀和第四倾斜板依次沿竖直方向连接于第四转轴的外壁，第三倾斜板和第四倾斜板以第二切割刀对称连接于第三转轴的外壁，第三倾斜和第四倾斜的低端均朝向搅拌桶的内壁，第四倾斜板的下沿与搅拌桶的底部接触；第二转轴通过传动装置驱动第四转轴转动；引导装置用于将原料引至第一圆台和第二圆台之间，引导装置的形状为圆环凸沿，圆环凸沿位于第一圆台和第二圆台之间，圆环凸沿的内壁设有第一倒角和第二倒角，第一倒角的斜面弧度与第一圆台外圆周的斜面弧度相同，第一倒角位于第二倒角的上部，第一倒角和第二倒角的相交点朝向第一转轴的轴向；第五轴可转动的连接于搅拌桶的底部，第五转轴位于两块弧形板之间，第五转轴上设有第五倾斜板，第五倾斜板的低端朝向搅拌桶的底部；第一驱动电机与第一转轴传动连接；第二驱动电机连接于搅拌桶的底部，第二驱动电机与第二转轴传动连接；第三驱动电机，第三驱动电机连接于搅拌桶的底部，第三驱动电机与第五转轴传动连接；水煮罐的上部与第一出料管道连通，水煮罐的侧壁设有第一管道和第二管道，第一管道用于进出液体，第二管道用于进出气体，水煮罐的下部设有排料口，排料口处设有第二阀门；第一过滤罐的上部与排料口连通，第一过滤罐的侧壁设有排料管道，第一过滤罐内设有过滤装置，过滤装置用于对水煮罐内的溶液进行过滤；超临界二氧化碳萃取机构包括萃取釜、二氧化碳罐和分离罐，萃取釜的设有进料管道，进料管道位于排料管道的下方，萃取釜的上部设有第一连接管，第一连接管与分离罐的上部连接，第一连接管上设有液泵和第三阀门；二氧化碳罐设有第二连接管，第二连接管的一端与萃取釜的下部连接，第二连接管上设有高压泵和加热器；分离罐的外壁设有加热介质层，分离罐的上部设有第三连接管，二氧化碳罐与第三连接管连接，分离罐的下部设有第二出料管道，第二出料管道上设有第四阀门；第二过滤罐，第二过滤罐的底部外壁设有转盘，第二过滤罐的上部设进料口，进料口位于第二出料管道的正下方，第二过滤罐的底部设有第三出料管道，第三出料管道穿过转盘延伸至转盘的下方，第三出料管道上设有五阀门；第四驱动电机用于驱动转盘转动；提取工艺包括以下步骤：步骤1：将薏苡仁粉末投入搅拌桶内，开启第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机；步骤2：开启一段时间后，第一阀门打开，将搅拌桶内的薏苡仁粉末通过第一出料管道进入水煮罐内，通过第一管道向水煮罐内加入纯化水，通过第二管道将水煮罐内的气体抽出，使其达到减压状态使水煮罐在60℃沸腾；步骤3：加热一段时间后，开启第二阀门，水煮罐内的液体进入第一过滤罐，过滤装置对水煮罐内的液体进行过滤，得到水溶液和固体原料；步骤4：固体原料通过排料管道落入萃取釜中，二氧化碳经过高压和高温转化为超临界二氧化碳液体流体进入萃取釜与薏苡仁粉末进行溶解，当溶解一段时间后，液泵将薏苡仁油脂和二氧化碳流体导入分离罐中，分离罐通过加热介质层，对分离罐进行加热；步骤5：打开第四阀门，分离罐中的薏苡仁油脂通过第二出料管道排出落入第二过滤罐；步骤6：加入碱液中，使第二过滤罐升温至65℃，可以通过加热介质层进行升温，之后加入纯化水，开启第四驱动电机，使第二过滤罐旋转，从而达到分层，接着开启第五阀门，除去油脚，得到碱练油；步骤7：将碱练油加入第二过滤罐内，加入温度为70℃的纯化水中，开启第四驱动电机，使第二过滤罐旋转，达到分层，去除下层的水层，得到净化油；步骤8：打开第五阀门，通过第二出料管道将净化油排出，之后对净化油加热至95℃，再真空干燥30min，得到精炼油。

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