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申请/专利权人：丹阳市现代实业有限公司

摘要：一种超薄防火水性涂料砂磨工装，包括砂磨内筒、砂磨外筒、砂磨进料口、冷却进水管、冷却出水管、出口筒、砂磨出料口、砂磨壳体、砂磨机底脚、砂磨电机、砂磨电机皮带轮、砂磨轴皮带轮、砂磨皮带、砂磨轴、固定抵盘、砂磨盘、连接块、活动抵盘、扰流电机、扰流座、扰流爪、扰流凸块；砂磨电机设置于砂磨壳体顶面一侧；砂磨轴横向设置于砂磨内筒内，砂磨盘与砂磨轴固定连接；连接块设置于两个砂磨盘之间；活动抵盘与活动轴固定连接；扰流电机一端伸入砂磨内筒，与扰流座固定连接。本发明可对砂磨盘数量的增减、砂磨盘间距调整，同时通过多种扰流结构，保持原料在砂磨筒内处于高效率砂磨状态，砂磨效率高、速度快、精度高。

主权项：1.一种超薄防火水性涂料砂磨工装，其特征在于，包括砂磨内筒、砂磨外筒、砂磨进料口、冷却进水管、冷却出水管、出口筒、砂磨出料口、砂磨壳体、砂磨机底脚、砂磨电机、砂磨电机皮带轮、砂磨轴皮带轮、砂磨皮带、砂磨轴、固定抵盘、砂磨盘、连接块、活动抵盘、扰流电机、扰流座、扰流爪、扰流凸块；所述砂磨内筒设置于所述砂磨外筒内部，所述砂磨内筒两端与所述砂磨外筒固定连接，呈一体式结构；所述砂磨进料口设置于所述砂磨外筒顶面一侧，与所述砂磨外筒垂直固定连接，与所述砂磨内筒贯通；所述冷却进水管设置于所述砂磨外筒底面一侧，与所述砂磨外筒贯通；所述冷却出水管设置于所述砂磨外筒顶面一侧，与所述砂磨外筒贯通；所述出口筒设置于所述砂磨外筒一侧，与所述砂磨外筒固定连接，呈一体式结构；所述砂磨出料口设置于所述出口筒顶面；所述砂磨壳体设置于所述出口筒一侧，通过紧固件实现与所述出口筒固定连接；所述砂磨机底脚数量为四个，两个所述砂磨机底脚设置于所述砂磨外筒底面一端，两个所述砂磨机底脚设置于所述砂磨壳体底面一侧；所述砂磨电机设置于所述砂磨壳体顶面一侧，所述砂磨电机通过紧固件实现与所述砂磨壳体固定连接；所述砂磨电机皮带轮设置于所述砂磨电机一侧，与所述砂磨电机固定连接；所述砂磨轴皮带轮设置于所述砂磨壳体内，所述砂磨皮带包裹于所述砂磨电机皮带轮与所述砂磨轴皮带轮外侧；所述砂磨轴横向设置于所述砂磨内筒内，所述砂磨轴一端贯穿所述出口筒，与所述砂磨轴皮带轮固定连接，所述砂磨轴外侧壁设有砂磨轴凸块，所述砂磨轴一端两侧壁设有砂磨轴连接孔；所述固定抵盘设置于所述砂磨轴一端，所述固定抵盘周向设置于所述砂磨轴外壁，与所述砂磨轴固定连接；所述砂磨盘中心呈镂空状，形成砂磨盘通孔，所述砂磨盘通孔四周呈凹槽状结构，形成砂磨盘卡槽；所述砂磨轴卡入所述砂磨盘通孔内，所述砂磨轴凸块卡入所述砂磨盘卡槽内，实现所述砂磨盘与所述砂磨轴固定连接；所述连接块包括底块和顶块，所述顶块设置于所述底块上表面，与所述底块固定连接，呈一体式结构；所述连接块设置于两个所述砂磨盘之间，所述底块两侧插入两侧所述砂磨盘卡槽内，实现连接块与所述砂磨盘固定连接；所述活动抵盘中心呈镂空状，形成活动抵盘通孔，所述活动抵盘通孔两侧呈凹槽状结构，形成活动抵盘卡槽，所述活动抵盘两侧设有活动抵盘连接孔，所述砂磨轴卡入所述活动抵盘通孔内，所述砂磨轴凸块卡入所述活动抵盘卡槽内，并通过紧固件贯穿所述砂磨轴连接孔、活动抵盘连接孔，实现活动抵盘与所述砂磨轴固定连接；所述扰流电机设置于所述砂磨外筒一侧；所述扰流座设置于所述砂磨内筒一侧，所述扰流电机一端伸入所述砂磨内筒，与所述扰流座固定连接；所述扰流爪周向设置于所述扰流座四周，与所述扰流座固定连接；所述扰流凸块周向设置于所述扰流座中心，与所述扰流座固定连接，呈一体式结构；所述砂磨外筒的筒径大于所述砂磨内筒的筒径，所述砂磨外筒与所述砂磨内筒同中心轴线设置；所述砂磨外筒与所述砂磨内筒之间形成砂磨筒空腔；所述砂磨壳体呈长方体形状，为中空结构。

全文数据：一种超薄防火水性涂料砂磨工装技术领域本发明涉及水性涂料制备领域，特别是一种超薄防火水性涂料砂磨工装。背景技术水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料。水性涂料是涂料市场上一种比较新型的涂料，水性涂料相对于溶剂性油漆涂料，具有以下特点：1.水性涂料以水作溶剂，节省大量资源；水性涂料消除了施工时火灾危险性；对大气污染小。2.水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工，对材质表面适应性好，涂层附着力强。3.水性涂料涂装工具可用水清洗，减少清洗溶剂的消耗。4.水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好。现有的针对水性涂料的组成成分多样，其制备的方法也各有不同，现有技术中针对水性涂料的防火形和超薄性能，针对性的提出了一种水性涂料的制备方法如下，超薄防火水性涂料的原料分别由组分A和组分B组成；组分A由气凝胶前驱体、高岭土、堇青石、膨润土、硅藻土、闭孔珍珠岩、陶瓷纤维、钛白粉、硅灰粉、莫来石、重钙料和氧化铝组成；组分B由钠水玻璃、钾水玻璃、水、硅溶胶、磷酸铝、偶联剂A、成膜助剂、膨润土、有机硅改性丙烯酸乳液、流平剂和成膜剂组成。制备过程中，组分A的其他固体组分经过砂磨、过筛，接着与全部组分加水捏合完成组分A的制备，然后加入组分B进行搅拌后支撑混合物，最后混合组分通过砂磨机循环砂磨制成超薄防火水性涂料。在现有工艺中所需的制备设备，砂磨机的作用是将组分中各固体组分灌入砂磨机中，通过砂磨盘的高速旋转，经摩擦作用将固体组分砂磨成各粒径更细的成品料，针对使用的砂磨机技术存在如下技术缺陷：1砂磨机的砂磨盘与砂磨轴直接固定连接，砂磨盘的数量与砂磨盘之间间距无法调节，无法对砂磨盘进行更换，同时无法调节砂磨盘达到对少摸精度的控制；2砂磨机内原料的流通性较差，仅通过砂磨盘的转动带动砂磨机内的原料转动、摩擦、砂磨，效率较低，砂磨机内对原料的扰流程度较低，砂磨效率低，砂磨的精度低，出料粒径较大。发明内容为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种超薄防火水性涂料砂磨工装，其具体技术方案如下：一种超薄防火水性涂料砂磨工装，包括砂磨内筒、砂磨外筒、砂磨进料口、冷却进水管、冷却出水管、出口筒、砂磨出料口、砂磨壳体、砂磨机底脚、砂磨电机、砂磨电机皮带轮、砂磨轴皮带轮、砂磨皮带、砂磨轴、固定抵盘、砂磨盘、连接块、活动抵盘、扰流电机、扰流座、扰流爪、扰流凸块；所述砂磨内筒设置于所述砂磨外筒内部，所述砂磨内筒两端与所述砂磨外筒固定连接，呈一体式结构；所述砂磨进料口设置于所述砂磨外筒顶面一侧，与所述砂磨外筒垂直固定连接，与所述砂磨内筒贯通；所述冷却进水管设置于所述砂磨外筒底面一侧，与所述砂磨外筒贯通；所述冷却出水管设置于所述砂磨外筒顶面一侧，与所述砂磨外筒贯通；所述出口筒设置于所述砂磨外筒一侧，与所述砂磨外筒固定连接，呈一体式结构；所述砂磨出料口设置于所述出口筒顶面；所述砂磨壳体设置于所述出口筒一侧，通过紧固件实现与所述出口筒固定连接；所述砂磨机底脚数量为四个，两个所述砂磨机底脚设置于所述砂磨外筒底面一端，两个所述砂磨机底脚设置于所述砂磨壳体底面一侧；所述砂磨电机设置于所述砂磨壳体顶面一侧，所述砂磨电机通过紧固件实现与所述砂磨壳体固定连接；所述砂磨电机皮带轮设置于所述砂磨电机一侧，与所述砂磨电机固定连接；所述砂磨轴皮带轮设置于所述砂磨壳体内，所述砂磨皮带包裹于所述砂磨电机皮带轮与所述砂磨轴皮带轮外侧；所述砂磨轴横向设置于所述砂磨内筒内，所述砂磨轴一端贯穿所述出口筒，与所述砂磨轴皮带轮固定连接，所述砂磨轴外侧壁设有砂磨轴凸块，所述砂磨轴一端两侧壁设有砂磨轴连接孔；所述固定抵盘设置于所述砂磨轴一端，所述固定抵盘周向设置于所述砂磨轴外壁，与所述砂磨轴固定连接；所述砂磨盘中心呈镂空状，形成砂磨盘通孔，所述砂磨盘通孔四周呈凹槽状结构，形成砂磨盘卡槽；所述砂磨轴卡入所述砂磨盘通孔内，所述砂磨轴凸块卡入所述砂磨盘卡槽内，实现所述砂磨盘与所述砂磨轴固定连接；所述连接块包括底块和顶块，所述顶块设置于所述底块上表面，与所述底块固定连接，呈一体式结构；所述连接块设置于两个所述砂磨盘之间，所述底块两侧插入两侧所述砂磨盘卡槽内，实现连接块与所述砂磨盘固定连接；所述活动抵盘中心呈镂空状，形成活动抵盘通孔，所述活动抵盘通孔两侧呈凹槽状结构，形成活动抵盘卡槽，所述活动抵盘两侧设有活动抵盘连接孔，所述砂磨轴卡入所述活动抵盘通孔内，所述砂磨轴凸块卡入所述活动抵盘卡槽内，并通过紧固件贯穿所述砂磨轴连接孔、活动抵盘连接孔，实现活动抵盘与所述活动轴固定连接；所述扰流电机设置于所述砂磨外筒一侧；所述扰流座设置于所述砂磨内筒一侧，所述扰流电机一端伸入所述砂磨内筒，与所述扰流座固定连接；所述扰流爪周向设置于所述扰流座四周，与所述扰流座固定连接；所述扰流凸块周向设置于所述扰流座中心，与所述扰流座固定连接，呈一体式结构。进一步的，所述砂磨外筒的筒径大于所述砂磨内筒的筒径，所述砂磨外筒与所述砂磨内筒同中心轴线设置；所述砂磨外筒与所述砂磨内筒之间形成砂磨筒空腔。进一步的，所述砂磨壳体呈长方体形状，为中空结构。进一步的，所述砂磨轴凸块凸块数量为两条，分别设置于所述砂磨轴外壁两侧，呈对称设置；每个所述砂磨轴凸块与所述砂磨轴固定连接，呈一体式结构。进一步的，所述砂磨盘通孔形状、内径与所述砂磨轴形状、外径相适应。进一步的，所述砂磨盘卡槽数量为四个，每个所述砂磨盘卡槽周向设置于所述砂磨盘通孔四周，所述砂磨盘卡槽形状、大小与所述砂磨轴凸块形状、大小相适应。进一步的，所述底块呈长方体结构，所述底块的截面形状、大小与所述砂磨盘卡槽形状、大小相适应。进一步的，所述顶块的长度略小于所述底块的长度，所述顶块呈“匚”字形结构，所述顶块两侧顶端呈圆弧状。进一步的，所述活动抵盘通孔形状、内径与所述砂磨轴形状、外径相适应。进一步的，所述活动抵盘卡槽数量为两个，呈对称设置；所述活动抵盘卡槽形状、大小与所述砂磨轴凸块形状、大小相适应。进一步的，所述扰流座呈圆弧状结构，所述扰流座直径与所述砂磨内筒内径相适应。进一步的，所述扰流爪数量为四个，每个所述扰流爪呈“L”型，每个所述扰流爪一端呈圆弧状。进一步的，所述扰流凸块数量为四个。进一步的，所述紧固件为喉箍、铆钉、膨胀螺丝、螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。本发明的结构原理是：本发明通过将砂磨盘套入砂磨轴内，并抵住固定抵盘，可根据两个砂磨盘之间的设置间距，选择不同长度的连接块插入砂磨盘卡槽内，依次安装多个砂磨盘，接着将活动抵盘套入砂磨轴内，压紧多个砂磨盘，并通过紧固件与砂磨轴固定连接，最后将砂磨轴伸入砂磨内筒内，完成对砂磨轴的安装。同时启动砂磨电机和扰流电机，砂磨电机通过皮带传动带动砂磨轴转动，扰流电机带动扰流座转动；原料通过砂磨进料口送入砂磨内筒中，进过砂磨盘转动砂磨作用，形成细级料通过砂磨出料口排出；原料在砂磨内筒内进过扰流爪和扰流凸块的转动扰动作用，使原料在砂磨内筒中更激荡，促使原料在砂磨内筒中由一侧至另一侧运动。同时，砂磨轴周向的原料通过连接块的扰动向砂磨盘的外圈运动。本发明的有益效果是：1本发明通过对砂磨机的砂磨轴、砂磨盘设计，将砂磨盘与砂磨轴之间进行可拆卸连接，砂磨盘的拆卸结构简单，砂磨盘与砂磨轴之间连接稳固，调节方便；通过组件之间卡槽的卡接、紧固件的螺纹连接与不同长度连接块的选取，可实现对砂磨盘数量的增减、对砂磨盘间距的调整，达到对砂磨盘的更换，对砂磨机砂磨精度高低的调节。2本发明通过对砂磨内筒一侧设置有扰流装置，通过扰流电机带动扰流座、扰流爪和扰流凸块的转动，使原料落入砂磨内筒中时，原料的搅动更充分，原料具有更高的动能在砂磨内筒中运动，原料的流通性更强，与砂磨盘接触砂磨时效果更好，砂磨细度更高；同时避免的原料积存于砂磨内筒一侧的死角，扰流装置使砂磨内筒的原料均匀的扰动，参与砂磨作用，避免砂磨死角产生；同时，在砂磨盘之间设置有连接块，使运动到砂磨轴周向的原料通过连接块的转动，将原料分散到砂磨盘外圈进行砂磨，砂磨盘外圈为高效砂磨区域，通过砂磨盘离心作用与连接块的转动，始终保持原料处于高效砂磨区域。通过多种扰流结构，保持原料在砂磨筒内处于高效率砂磨状态，砂磨效率高，砂磨速度快，精度高。附图说明图1是本发明的整体外形结构示意图。图2是本发明的剖视结构示意图。图3是本发明砂磨轴的结构示意图。图4是本发明连接块的结构示意图。图5是本发明砂磨盘的结构示意图。图6是本发明砂磨轴处的安装结构示意图。附图标记列表：砂磨内筒1、砂磨外筒2、砂磨筒空腔2-1、砂磨进料口3、冷却进水管4、冷却出水管5、出口筒6、砂磨出料口7、砂磨壳体8、砂磨机底脚9、砂磨电机10、砂磨电机皮带轮11、砂磨轴皮带轮12、砂磨皮带13、砂磨轴14、砂磨轴凸块14-1、砂磨轴连接孔14-2、固定抵盘15、砂磨盘16、砂磨盘通孔16-1、砂磨盘卡槽16-2、连接块17、底块17-1、顶块17-2、活动抵盘18、活动抵盘通孔18-1、活动抵盘卡槽18-2、活动抵盘连接孔18-3、流电机19、扰流座20、扰流爪21、扰流凸块22。具体实施方式为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。本实施例中所提及的固定连接，固定设置、固定结构均为胶粘、焊接、螺钉连接、螺栓螺母连接、铆接等本领域技术人员所知晓的公知技术。本实施列中所提及的砂磨电机、扰流电机均使用市场中可购买获得的产品，其结构原理为该领域人员所熟知的公知技术，在本发明中不进行赘述。结合附图可见，一种超薄防火水性涂料砂磨工装，包括砂磨内筒、砂磨外筒、砂磨进料口、冷却进水管、冷却出水管、出口筒、砂磨出料口、砂磨壳体、砂磨机底脚、砂磨电机、砂磨电机皮带轮、砂磨轴皮带轮、砂磨皮带、砂磨轴、固定抵盘、砂磨盘、连接块、活动抵盘、扰流电机、扰流座、扰流爪、扰流凸块；所述砂磨内筒设置于所述砂磨外筒内部，所述砂磨内筒两端与所述砂磨外筒固定连接，呈一体式结构；所述砂磨进料口设置于所述砂磨外筒顶面一侧，与所述砂磨外筒垂直固定连接，与所述砂磨内筒贯通；所述冷却进水管设置于所述砂磨外筒底面一侧，与所述砂磨外筒贯通；所述冷却出水管设置于所述砂磨外筒顶面一侧，与所述砂磨外筒贯通；所述出口筒设置于所述砂磨外筒一侧，与所述砂磨外筒固定连接，呈一体式结构；所述砂磨出料口设置于所述出口筒顶面；所述砂磨壳体设置于所述出口筒一侧，通过紧固件实现与所述出口筒固定连接；所述砂磨机底脚数量为四个，两个所述砂磨机底脚设置于所述砂磨外筒底面一端，两个所述砂磨机底脚设置于所述砂磨壳体底面一侧；所述砂磨电机设置于所述砂磨壳体顶面一侧，所述砂磨电机通过紧固件实现与所述砂磨壳体固定连接；所述砂磨电机皮带轮设置于所述砂磨电机一侧，与所述砂磨电机固定连接；所述砂磨轴皮带轮设置于所述砂磨壳体内，所述砂磨皮带包裹于所述砂磨电机皮带轮与所述砂磨轴皮带轮外侧；所述砂磨轴横向设置于所述砂磨内筒内，所述砂磨轴一端贯穿所述出口筒，与所述砂磨轴皮带轮固定连接，所述砂磨轴外侧壁设有砂磨轴凸块，所述砂磨轴一端两侧壁设有砂磨轴连接孔；所述固定抵盘设置于所述砂磨轴一端，所述固定抵盘周向设置于所述砂磨轴外壁，与所述砂磨轴固定连接；所述砂磨盘中心呈镂空状，形成砂磨盘通孔，所述砂磨盘通孔四周呈凹槽状结构，形成砂磨盘卡槽；所述砂磨轴卡入所述砂磨盘通孔内，所述砂磨轴凸块卡入所述砂磨盘卡槽内，实现所述砂磨盘与所述砂磨轴固定连接；所述连接块包括底块和顶块，所述顶块设置于所述底块上表面，与所述底块固定连接，呈一体式结构；所述连接块设置于两个所述砂磨盘之间，所述底块两侧插入两侧所述砂磨盘卡槽内，实现连接块与所述砂磨盘固定连接；所述活动抵盘中心呈镂空状，形成活动抵盘通孔，所述活动抵盘通孔两侧呈凹槽状结构，形成活动抵盘卡槽，所述活动抵盘两侧设有活动抵盘连接孔，所述砂磨轴卡入所述活动抵盘通孔内，所述砂磨轴凸块卡入所述活动抵盘卡槽内，并通过紧固件贯穿所述砂磨轴连接孔、活动抵盘连接孔，实现活动抵盘与所述活动轴固定连接；所述扰流电机设置于所述砂磨外筒一侧；所述扰流座设置于所述砂磨内筒一侧，所述扰流电机一端伸入所述砂磨内筒，与所述扰流座固定连接；所述扰流爪周向设置于所述扰流座四周，与所述扰流座固定连接；所述扰流凸块周向设置于所述扰流座中心，与所述扰流座固定连接，呈一体式结构。进一步的，所述砂磨外筒的筒径大于所述砂磨内筒的筒径，所述砂磨外筒与所述砂磨内筒同中心轴线设置；所述砂磨外筒与所述砂磨内筒之间形成砂磨筒空腔。进一步的，所述砂磨壳体呈长方体形状，为中空结构。进一步的，所述砂磨轴凸块凸块数量为两条，分别设置于所述砂磨轴外壁两侧，呈对称设置；每个所述砂磨轴凸块与所述砂磨轴固定连接，呈一体式结构。进一步的，所述砂磨盘通孔形状、内径与所述砂磨轴形状、外径相适应。进一步的，所述砂磨盘卡槽数量为四个，每个所述砂磨盘卡槽周向设置于所述砂磨盘通孔四周，所述砂磨盘卡槽形状、大小与所述砂磨轴凸块形状、大小相适应。进一步的，所述底块呈长方体结构，所述底块的截面形状、大小与所述砂磨盘卡槽形状、大小相适应。进一步的，所述顶块的长度略小于所述底块的长度，所述顶块呈“匚”字形结构，所述顶块两侧顶端呈圆弧状。进一步的，所述活动抵盘通孔形状、内径与所述砂磨轴形状、外径相适应。进一步的，所述活动抵盘卡槽数量为两个，呈对称设置；所述活动抵盘卡槽形状、大小与所述砂磨轴凸块形状、大小相适应。进一步的，所述扰流座呈圆弧状结构，所述扰流座直径与所述砂磨内筒内径相适应。进一步的，所述扰流爪数量为四个，每个所述扰流爪呈“L”型，每个所述扰流爪一端呈圆弧状。进一步的，所述扰流凸块数量为四个。进一步的，所述紧固件为喉箍、铆钉、膨胀螺丝、螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。本发明的结构原理是：本发明通过将砂磨盘套入砂磨轴内，并抵住固定抵盘，可根据两个砂磨盘之间的设置间距，选择不同长度的连接块插入砂磨盘卡槽内，依次安装多个砂磨盘，接着将活动抵盘套入砂磨轴内，压紧多个砂磨盘，并通过紧固件与砂磨轴固定连接，最后将砂磨轴伸入砂磨内筒内，完成对砂磨轴的安装。同时启动砂磨电机和扰流电机，砂磨电机通过皮带传动带动砂磨轴转动，扰流电机带动扰流座转动；原料通过砂磨进料口送入砂磨内筒中，进过砂磨盘转动砂磨作用，形成细级料通过砂磨出料口排出；原料在砂磨内筒内进过扰流爪和扰流凸块的转动扰动作用，使原料在砂磨内筒中更激荡，促使原料在砂磨内筒中由一侧至另一侧运动。同时，砂磨轴周向的原料通过连接块的扰动向砂磨盘的外圈运动。本发明的有益效果是：1本发明通过对砂磨机的砂磨轴、砂磨盘设计，将砂磨盘与砂磨轴之间进行可拆卸连接，砂磨盘的拆卸结构简单，砂磨盘与砂磨轴之间连接稳固，调节方便；通过组件之间卡槽的卡接、紧固件的螺纹连接与不同长度连接块的选取，可实现对砂磨盘数量的增减、对砂磨盘间距的调整，达到对砂磨盘的更换，对砂磨机砂磨精度高低的调节。2本发明通过对砂磨内筒一侧设置有扰流装置，通过扰流电机带动扰流座、扰流爪和扰流凸块的转动，使原料落入砂磨内筒中时，原料的搅动更充分，原料具有更高的动能在砂磨内筒中运动，原料的流通性更强，与砂磨盘接触砂磨时效果更好，砂磨细度更高；同时避免的原料积存于砂磨内筒一侧的死角，扰流装置使砂磨内筒的原料均匀的扰动，参与砂磨作用，避免砂磨死角产生；同时，在砂磨盘之间设置有连接块，使运动到砂磨轴周向的原料通过连接块的转动，将原料分散到砂磨盘外圈进行砂磨，砂磨盘外圈为高效砂磨区域，通过砂磨盘离心作用与连接块的转动，始终保持原料处于高效砂磨区域。通过多种扰流结构，保持原料在砂磨筒内处于高效率砂磨状态，砂磨效率高，砂磨速度快，精度高。

权利要求：1.一种超薄防火水性涂料砂磨工装，其特征在于，包括砂磨内筒、砂磨外筒、砂磨进料口、冷却进水管、冷却出水管、出口筒、砂磨出料口、砂磨壳体、砂磨机底脚、砂磨电机、砂磨电机皮带轮、砂磨轴皮带轮、砂磨皮带、砂磨轴、固定抵盘、砂磨盘、连接块、活动抵盘、扰流电机、扰流座、扰流爪、扰流凸块；所述砂磨内筒设置于所述砂磨外筒内部，所述砂磨内筒两端与所述砂磨外筒固定连接，呈一体式结构；所述砂磨进料口设置于所述砂磨外筒顶面一侧，与所述砂磨外筒垂直固定连接，与所述砂磨内筒贯通；所述冷却进水管设置于所述砂磨外筒底面一侧，与所述砂磨外筒贯通；所述冷却出水管设置于所述砂磨外筒顶面一侧，与所述砂磨外筒贯通；所述出口筒设置于所述砂磨外筒一侧，与所述砂磨外筒固定连接，呈一体式结构；所述砂磨出料口设置于所述出口筒顶面；所述砂磨壳体设置于所述出口筒一侧，通过紧固件实现与所述出口筒固定连接；所述砂磨机底脚数量为四个，两个所述砂磨机底脚设置于所述砂磨外筒底面一端，两个所述砂磨机底脚设置于所述砂磨壳体底面一侧；所述砂磨电机设置于所述砂磨壳体顶面一侧，所述砂磨电机通过紧固件实现与所述砂磨壳体固定连接；所述砂磨电机皮带轮设置于所述砂磨电机一侧，与所述砂磨电机固定连接；所述砂磨轴皮带轮设置于所述砂磨壳体内，所述砂磨皮带包裹于所述砂磨电机皮带轮与所述砂磨轴皮带轮外侧；所述砂磨轴横向设置于所述砂磨内筒内，所述砂磨轴一端贯穿所述出口筒，与所述砂磨轴皮带轮固定连接，所述砂磨轴外侧壁设有砂磨轴凸块，所述砂磨轴一端两侧壁设有砂磨轴连接孔；所述固定抵盘设置于所述砂磨轴一端，所述固定抵盘周向设置于所述砂磨轴外壁，与所述砂磨轴固定连接；所述砂磨盘中心呈镂空状，形成砂磨盘通孔，所述砂磨盘通孔四周呈凹槽状结构，形成砂磨盘卡槽；所述砂磨轴卡入所述砂磨盘通孔内，所述砂磨轴凸块卡入所述砂磨盘卡槽内，实现所述砂磨盘与所述砂磨轴固定连接；所述连接块包括底块和顶块，所述顶块设置于所述底块上表面，与所述底块固定连接，呈一体式结构；所述连接块设置于两个所述砂磨盘之间，所述底块两侧插入两侧所述砂磨盘卡槽内，实现连接块与所述砂磨盘固定连接；所述活动抵盘中心呈镂空状，形成活动抵盘通孔，所述活动抵盘通孔两侧呈凹槽状结构，形成活动抵盘卡槽，所述活动抵盘两侧设有活动抵盘连接孔，所述砂磨轴卡入所述活动抵盘通孔内，所述砂磨轴凸块卡入所述活动抵盘卡槽内，并通过紧固件贯穿所述砂磨轴连接孔、活动抵盘连接孔，实现活动抵盘与所述活动轴固定连接；所述扰流电机设置于所述砂磨外筒一侧；所述扰流座设置于所述砂磨内筒一侧，所述扰流电机一端伸入所述砂磨内筒，与所述扰流座固定连接；所述扰流爪周向设置于所述扰流座四周，与所述扰流座固定连接；所述扰流凸块周向设置于所述扰流座中心，与所述扰流座固定连接，呈一体式结构。2.根据权利要求1所述的一种超薄防火水性涂料砂磨工装，其特征在于，所述砂磨外筒的筒径大于所述砂磨内筒的筒径，所述砂磨外筒与所述砂磨内筒同中心轴线设置；所述砂磨外筒与所述砂磨内筒之间形成砂磨筒空腔。3.根据权利要求1所述的一种超薄防火水性涂料砂磨工装，其特征在于，所述砂磨壳体呈长方体形状，为中空结构。4.根据权利要求1所述的一种超薄防火水性涂料砂磨工装，其特征在于，所述砂磨轴凸块凸块数量为两条，分别设置于所述砂磨轴外壁两侧，呈对称设置；每个所述砂磨轴凸块与所述砂磨轴固定连接，呈一体式结构。5.根据权利要求1所述的一种超薄防火水性涂料砂磨工装，其特征在于，所述砂磨盘通孔形状、内径与所述砂磨轴形状、外径相适应。6.根据权利要求1所述的一种超薄防火水性涂料砂磨工装，其特征在于，所述砂磨盘卡槽数量为四个，每个所述砂磨盘卡槽周向设置于所述砂磨盘通孔四周，所述砂磨盘卡槽形状、大小与所述砂磨轴凸块形状、大小相适应。7.根据权利要求1所述的一种超薄防火水性涂料砂磨工装，其特征在于，所述底块呈长方体结构，所述底块的截面形状、大小与所述砂磨盘卡槽形状、大小相适应。8.根据权利要求1所述的一种超薄防火水性涂料砂磨工装，其特征在于，所述顶块的长度略小于所述底块的长度，所述顶块呈“匚”字形结构，所述顶块两侧顶端呈圆弧状。9.根据权利要求1所述的一种超薄防火水性涂料砂磨工装，其特征在于，所述扰流座呈圆弧状结构，所述扰流座直径与所述砂磨内筒内径相适应。10.根据权利要求1所述的一种超薄防火水性涂料砂磨工装，其特征在于，所述扰流爪数量为四个，每个所述扰流爪呈“L”型，每个所述扰流爪一端呈圆弧状。

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