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一种挤压-轧制复合制备复合板材的方法及装置 

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申请/专利权人:湖南科技大学

摘要:本发明公开一种挤压‑轧制复合制备复合板材的方法及装置。所述的方法包括金属坯料的均匀化处理、采用凹坯挤压模挤压制备内凹坯料、采用凸坯挤压模挤压制备外凸坯料、将外凸坯料挤入长宽相等的内凹坯料中得到复合坯料和轧制处理。装置由凹坯挤压模和凸坯挤压模组成,2套模具均由挤压头、上模块、下模块、加热装置、测温装置、紧固装置组成,上模块与下模块相匹配并通过紧固装置固定,上模块与下模块之间形成的空间一侧与挤压头相匹配,另一侧为挤压工作区,上模块或和下模块上设置加热装置和测温装置。本发明模具结构简单,能够通过外凸坯料和内凹坯料实现复合材料三维复合,基体材料之间结合力更强,操作方便、成本低,能够较好实现工业化。

主权项:1.一种挤压-轧制复合制备复合板材的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)分别对金属坯料进行均匀化处理;(2)启动加热装置,凹坯挤压模升温至420℃,挤压制备复合坯料的内凹坯料;(3)启动加热装置,凸坯挤压模升温至420℃,挤压制备复合坯料的外凸坯料;(4)将挤压得到的外凸坯料挤入内凹坯料中,得到复合坯料;(5)对复合坯料进行轧制处理,得到复合板材;所述方法采用的装置,由凹坯挤压模和凸坯挤压模组成,2套模具均由挤压头、上模块、下模块、加热装置、测温装置、紧固装置组成,上模块与下模块相匹配并通过紧固装置固定,上模块与下模块之间形成的空间一侧与挤压头相匹配,另一侧为挤压工作区,上模块或和下模块上设置加热装置和测温装置;凹槽成型块与凸块型腔具有大小相等的斜角,与水平线的夹角大小为45。-90。;凸块型腔尺寸略大于凹槽成型块尺寸,凹坯挤压模与凸坯挤压模的型腔宽度相等;凹坯挤压模的下模块有1个或2个以上的凹槽成型块,凸坯挤压模的下模块有1个或2个以上的凸块型腔,凹槽成型块与凸块型腔数量相等。

全文数据:

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