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申请/专利权人：四川鑫霸和阿力克斯新材料科技有限公司

摘要：本申请涉及热转印技术领域，且公开了一种铝板热转化工艺，以下步骤：S1：板材切割、S2：铝板表面清洗、S3：封孔处理、S4：超声波清洗、S5：转印工作，加工处理装置包括支撑架，所述支撑架内侧底部分别固定连接有封孔池和超声波清洗池；可对铝板工件进行夹持并在夹持后对其进行传输，依次向封孔池和超声波清洗池中进行投放，操作起来灵活便捷，使铝板可以在封孔池中进行热封孔，以此来对铝板上的空隙进行封闭，提高铝板的耐蚀性和抗污染等性能，当铝板封孔完成后，将铝板工件投放入超声波清洗池内部，对其进行超声波清洗，以便于排出盲孔中的杂质，清洗完成后可通过烘干机构对其烘干，最后使用热转印机构进行热转印操作。

主权项：1.一种铝板热转化工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：板材切割，选取所需要进行热转印的板材，确保所选取的板材无变形、破碎，在选取完成后，按照设定尺寸大小对铝板进行切割，并且在切割后需要对切割处可能产生的毛边进行检查，必要时进行打磨；S2：铝板表面清洗，对铝板表面所附着的灰尘以及油污进行清洗，并且在清洗后对铝板表面是否存有缺陷进一步进行检查；S3：封孔处理；将清洗后的铝材通过加工处理装置进行热封孔处理，以促使铝板上的微孔进行封闭，提高耐蚀性；S4：超声波清洗；将S3中热封孔处理后的铝板进行超声波清洗，将封孔处理后可能存在的盲孔中的杂质进行排除，并在清洗后对其烘干；S5：转印工作，选取合适的转印纸，并根据设定尺寸对转印纸进行切割，随后通过打印机对转印纸上进行打印图案，随后将转印纸覆盖在铝板顶部后，进行转印，转印完成后撕下转印纸，完成转印过程；所述步骤S3中的加工处理装置包括支撑架（1），所述支撑架（1）内侧底部分别固定连接有封孔池（2）和超声波清洗池（3），所述超声波清洗池（3）设置于封孔池（2）一侧，所述支撑架（1）内侧设置有夹持机构（4）和烘干机构（5），所述支撑架（1）顶部固定连接有热转印机构（6），所述夹持机构（4）包括第一电机（41），所述第一电机（41）固定连接于支撑架（1）一侧，所述第一电机（41）通过输出轴固定连接有螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）贯穿支撑架（1）一侧并与支撑架（1）转动连接，所述螺纹杆（42）外部设置有螺纹块（43），所述螺纹块（43）与螺纹杆（42）通过螺纹连接，所述螺纹块（43）底部设置有条形板（44），所述条形板（44）顶部固定连接有两个衔接板（45），两个衔接板（45）顶部分别与螺纹块（43）左右两侧固定连接，两个条形板（44）之间设置有缠绕杆（46），所述缠绕杆（46）分别贯穿两个衔接板（45）并与衔接板（45）转动连接；所述烘干机构（5）包括箱体（51），所述箱体（51）固定连接于支撑架（1）内侧，所述箱体（51）前侧壁上固定连接有风机（52），所述箱体（51）后侧壁上固定连接有电热网（53），所述支撑架（1）内侧设置有风罩（54），所述风罩（54）设置于箱体（51）后侧；所述热转印机构（6）包括主体板（61），所述主体板（61）固定连接于支撑架（1）顶部，所述主体板（61）内侧设置有热转印模块（62），所述支撑架（1）顶部固定连接有热转印底板（63），所述主体板（61）内侧固定连接有滑杆（64），所述滑杆（64）贯穿热转印模块（62）并与热转印模块（62）滑动连接。

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