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申请/专利权人：内蒙古蓝色火宴科技环保股份公司

摘要：本申请实施例提供生物质固体燃料挤压成型装置，涉及生物质固体燃料技术领域。生物质固体燃料挤压成型装置包括：装配机构，主体驱动机构，所述主体驱动机构设置于所述装配机构的前端，转速调节机构，所述转速调节机构设置于所述装配机构的前端，所述转速调节机构设置于所述主体驱动机构的下部，所述主体驱动机构驱动所述转速调节机构转动。通过驱动液压气缸实现了对分割刀片往复升降速度的灵活控制，进而满足较软或者较硬固体燃料在分割时的需要，实现了对螺旋挤压杆转速的控制，实现硬质和软质两种固定燃料加工工况的控制，使切割与出料速度可以精准匹配，进而提高较软和较硬两种固定燃料挤压成型的质量。

主权项：1.生物质固体燃料挤压成型装置，其特征在于，包括：装配机构（1），所述装配机构（1）包括底板（101）、支撑架（102）、挤压筒（103）和挤压模具（107），所述支撑架（102）固定连接于所述底板（101）上表面的中部，所述支撑架（102）下端的内壁固定连接有支撑板（106），所述挤压筒（103）固定连接于所述支撑架（102）的上端，所述挤压模具（107）通过螺栓连接于所述挤压筒（103）的后端，所述挤压筒（103）靠近前端的内壁固定连接有密封圆板（105），所述挤压筒（103）前端的上部和下部分别开设有装配孔（104）；主体驱动机构（2），所述主体驱动机构（2）设置于所述装配机构（1）的前端，所述主体驱动机构（2）包括同步电机（201）、第一多齿驱动轮（203）、第一少齿驱动轮（204）、第二少齿驱动轮（206）和第二多齿驱动轮（207），所述同步电机（201）固定连接于所述挤压筒（103）前端外壁的上部，所述同步电机（201）的输出端贯穿所述挤压筒（103）并固定连接有第一转动杆（202），所述第一多齿驱动轮（203）和第一少齿驱动轮（204）分别固定连接于所述第一转动杆（202）后端的外壁，所述支撑板（106）和底板（101）上表面前端的一侧设置有第二转动杆（205），所述第二少齿驱动轮（206）和第二多齿驱动轮（207）分别固定连接于所述第二转动杆（205）后端的外壁；转速调节机构（3），所述转速调节机构（3）设置于所述装配机构（1）的前端，所述转速调节机构（3）设置于所述主体驱动机构（2）的下部，所述主体驱动机构（2）驱动所述转速调节机构（3）转动，调节所述转速调节机构（3）的水平位置实现转动速度改变，所述转速调节机构（3）包括液压气缸（301）、第一连接杆（302）、第一连接套（303）、第一辅齿轮（305）、第二连接杆（309）、第二连接套（310）、第二辅齿轮（311）和L型固定架（313），所述液压气缸（301）设置于所述底板（101）上表面前端的中部，所述第一辅齿轮（305）分别与所述第一多齿驱动轮（203）和所述第一少齿驱动轮（204）相互啮合，所述第二辅齿轮（311）分别与所述第二少齿驱动轮（206）和所述第二多齿驱动轮（207）相互啮合，所述第一连接杆（302）设置于所述挤压筒（103）前端内壁的中部，所述第一连接套（303）设置于所述第一连接杆（302）的外壁，所述第一辅齿轮（305）固定连接于所述第一连接套（303）的外壁，所述第一连接杆（302）的后端固定连接有螺旋挤压杆（314），所述第二连接杆（309）设置于所述支撑板（106）上表面前端的中部，所述第二连接套（310）设置于所述第二连接杆（309）的外壁，所述第二辅齿轮（311）固定连于所述第二连接套（310）的外壁，所述第二连接杆（309）的后端固定连接有第三转动杆（315）；所述第一连接套（303）和第二连接套（310）外壁的前端和后端均固定连接有轴承套（308），位于所述第一连接套（303）下端的所述轴承套（308）下部固定连接有第一连接框（307），位于所述第二连接套（310）下端的所述轴承套（308）下部固定连接有第二连接框（312），所述L型固定架（313）的上部与所述第一连接框（307）的下表面固定连接，所述L型固定架（313）后端的外壁与所述第二连接框（312）前端的下部固定连接，所述液压气缸（301）的输出端与所述L型固定架（313）前端外壁的下部固定连接；分割机构（4），所述分割机构（4）位于所述装配机构（1）的后端，所述分割机构（4）设置于所述转速调节机构（3）的后端，所述转速调节机构（3）驱动和调节所述分割机构（4）分割成品的速度，所述分割机构（4）包括分割架（401）和往复半齿轮（404），所述分割架（401）固定连接于所述底板（101）上表面的中部，所述分割架（401）下端的内部设置有往复框（402），所述往复框（402）两侧内壁的中部均开设有多个往复齿槽（403），所述往复半齿轮（404）前端的外壁与所述第三转动杆（315）的后端固定连接，所述往复半齿轮（404）与所述往复齿槽（403）相互啮合，所述往复框（402）的上端固定连接有传动框（405），所述传动框（405）的上端固定连接有装配框（406），所述装配框（406）的内顶面固定连接有分割刀片（407）；输送机构（5），所述输送机构（5）包括输送架（501）、第一锥齿轮（503）和第二锥齿轮（504），所述输送架（501）固定连接于所述底板（101）上表面后端的中部，所述输送架（501）位于所述分割架（401）的后端，所述底板（101）靠近上表面中部的一侧设置有第四转动杆（502），所述第一锥齿轮（503）固定连接于所述第三转动杆（315）后端的外壁，所述第二锥齿轮（504）固定连接于所述第四转动杆（502）一侧的外壁，所述第一锥齿轮（503）与第二锥齿轮（504）相互啮合，所述输送架（501）后端一侧的中部转动连接有第五转动杆（505），所述第五转动杆（505）杆身的一侧固定连接有第一小传动齿轮（506），所述第四转动杆（502）远离所述第二锥齿轮（504）一端的外壁固定连接有大传动齿轮（507），所述第一小传动齿轮（506）与大传动齿轮（507）的外壁套设有第一传动齿带（508）；所述输送架（501）的上端固定连接有传送框（509），所述传送框（509）的内部均转动连接有多个传送辊（510），所述传送辊（510）的外壁均套设有传送皮带（511），后端所述传送辊（510）的一侧和第五转动杆（505）中部的外壁均固定连接有第二小传动齿轮（512），所述第二小传动齿轮（512）的外壁套设有第二传动齿带（513）；通过启动所述同步电机（201）使所述第一转动杆（202）带动所述第一多齿驱动轮（203）和所述第一少齿驱动轮（204）进行转动，同时所述第二转动杆（205）带动所述第二少齿驱动轮（206）和所述第二多齿驱动轮（207）进行转动，此时所述第一多齿驱动轮（203）会与所述第一辅齿轮（305）相互啮合并使所述第一连接杆（302）带动所述螺旋挤压杆（314）进行转动，同时所述第二辅齿轮（311）会与所述第二少齿驱动轮（206）相互啮合。

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