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申请/专利权人：北京信远志成科技发展有限公司;北京坤大科技有限公司

摘要：本发明提出了一种复合型接地线的制备方法，包括原料收集、复合材料制备、拉拔处理、退火处理等步骤。制备过程中采用石墨助剂添加装置、电磁场辅助加工技术和超声波振荡混合技术，确保了复合材料的均匀混合和稳定性。同时，通过精准调控材料比例和布局，优化材料结构和性能，提升了导电性能和耐腐蚀性能。

主权项：1.一种复合型接地线的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：将石墨剂通过石墨助剂添加装置添加至金属线中进行混合得到复合金属线，将不锈钢皮与所述复合金属线并送入覆膜机内进行加工压合，使所述不锈钢皮包覆于所述复合金属线外形成一层包覆层，并通过电磁场辅助加工技术，在预设频率和预设强度的电磁场作用下促进覆膜后的复合金属线的分子排列有序化，对经过压合和电磁加工处理后的复合金属线进行绞合，对所述包覆层进行边缝激光焊接后，送入抛光机内进行抛光处理，形成复合接地线芯；步骤2：对所述复合接地线芯进行第一阶段拉拔处理；步骤3：对所述第一阶段拉拔处理后的复合接地线芯进行第一阶段退火处理，退火温度为300-400℃；步骤4：对所述第一阶段退火处理后的复合接地线芯进行第二阶段拉拔处理；步骤5：对所述第二阶段拉拔处理后的复合接地线芯进行第二阶段退火处理，退火温度为200-250℃；步骤6：对所述第二阶段退火处理后的复合接地线芯进行单丝成型，即形成所述复合型接地线；所述石墨剂与所述金属线采用超声波振荡技术进行混合；所述超声波振荡技术的步骤包括：将所述石墨剂和所述金属线按照预设比例投入混合容器中，利用超声波振荡混合设备产生超声振荡波，使所述混合容器内的所述石墨剂和所述金属线受到均匀的超声波振荡作用；所述通过电磁场辅助加工技术，在预设频率和预设强度的电磁场作用下促进覆膜后的复合金属线的分子排列有序化，包括如下步骤：a.确定电磁场参数：所述预设频率的范围为100Hz至10kHz，所述预设强度的范围为0.1至2Tesla；b.设计电磁场辅助加工装置：所述电磁场辅助加工装置包括电磁场发生器、线圈和控制系统，其中，所述电磁场发生器用于给所述线圈和所述控制系统提供电源，所述线圈用于产生可调频率和强度的电磁场，所述控制系统用于调节和监测所述线圈产生的电磁场参数；c.所述不锈钢皮和复合金属线送入覆膜机后，利用电磁场辅助加工装置，促使覆膜后的复合金属线在预设频率和预设强度的电磁场作用下进行分子排列有序化。

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