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申请/专利权人：桂林理工大学
摘要：本发明公开一种高性能高Cu含量Al‑Cu‑Mn‑Zr‑La合金及其制备方法。将纯Al、Al‑50Cu中间合金和Al‑20Mn中间合金进行熔炼，然后将Al‑10Zr中间合金和Al‑10La中间合金沉入熔池，铸造后对铸锭进行均匀化处理、轧制及固溶时效处理。最终制得含有微米尺寸的AlCuLa相、几百纳米尺寸的含LaAl3Zr相、几纳米尺寸Al2Cu相，且成分范围为6～9wt％Cu、0.2～0.4wt％Mn、0.15～0.3wt％Zr和0～0.3wt％La的Al‑Cu‑Mn‑Zr‑La合金。本发明方法操作简单、成本低廉、容易推广应用，制得的铝合金具有强度高、塑性优、阻尼值高的优点。
主权项：1.一种高性能高Cu含量Al-Cu-Mn-Zr-La合金的制备方法，其特征在于，包括步骤：S1，将纯铝、Al-50Cu中间合金和Al-20Mn中间合金在熔池内以750-850℃进行熔炼，充分搅拌后静置；S2，将Al-10Zr中间合金和Al-10La中间合金沉入所述熔池，并将炉温降低至680～800℃，保温10～30分钟后进行浇铸，制得含有粗大AlCuLa相的铝合金铸锭；其中，Cu6～9wt％、Mn0.2～0.4wt％、Zr0.15～0.3wt％、La0～0.3wt％；S3，将步骤S2制得的铝合金铸锭在470℃～530℃环境下保温18-30小时后随炉冷却，完成均匀化处理，获得尺寸为几百纳米的含LaAl3Zr析出相；S4，将经步骤S3均匀化处理后的铝合金铸锭进行3～6道次的轧制变形，变形温度为420～490℃，总变形量为70％，制得细化AlCuLa相至微米尺寸后的板材；S5，将步骤,4制得的板材进行固溶处理，固溶温度为450℃～550℃，保温15-45min后水冷至室温，然后对固溶后板材进行30～160℃的人工时效处理，处理时间为20小时～7天，制得高性能高Cu含量Al-Cu-Mn-Zr-La合金。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 桂林理工大学 一种高性能高Cu含量Al-Cu-Mn-Zr-La合金及其制备方法
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