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一种利用铜火法捕集废汽车尾气催化剂熔渣制备矿棉的方法 

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申请/专利权人:沈阳有色金属研究院有限公司

摘要:本发明属于铜火法捕集熔渣增值化途径技术领域,具体涉及一种利用铜火法捕集废汽车尾气催化剂熔渣制备矿棉的方法。该方法不仅提高了贵金属的回收效率,同时实现了废弃物的高值化利用,生产出具有优异性能的矿棉产品。本发明的优点在于高效、环保,符合资源再利用和绿色环保的要求。

主权项:1.一种利用铜火法捕集废汽车尾气催化剂熔渣制备矿棉的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、预处理废汽车尾气催化剂:去除废汽车尾气催化剂表面污染物,并利用破碎机将其破碎至直径3毫米以下适合熔炼的颗粒,筛分机筛孔直径设置为2毫米筛分出试验所用原料;步骤2、铜火法捕集:将步骤1预处理后的汽车尾气催化剂送入100kVA直流电弧炉中,通过火法冶金还原熔炼技术捕集催化剂中的Pt、Pd、Rh等贵金属成分,并生成熔渣;步骤3、熔渣冷却和粉碎:将步骤2铜火法熔炼产生的熔渣送入冷却槽,冷却后的熔渣通过粉碎机粉碎颗粒直径控制在1毫米以下,采用磁选技术进一步去除熔渣中的金属杂质;筛选后的熔渣转入配有振动筛分系统和自动收集装置的磁选机进行处理,磁场强度为8000Gs;步骤4、矿热电炉二次高温熔融:将步骤3处理后的熔渣、石墨粉、玻璃渣和铜渣混配料送入1000KVA矿热电炉中进行二次熔融;熔融过程中,通过炉顶的进气系统注入氧气;步骤5、离心吹制纤维化处理:步骤4中熔融态熔渣从矿热电炉中排出,流入高速旋转的离心机中,使熔渣甩出形成初步纤维;通过空气喷射器以高压气流对甩出的熔融纤维进行进一步拉伸和细化;在玻璃棉成纤机作用下进行机械拉伸;步骤6、矿棉冷却和收集:将步骤5中纤维化后的高温矿棉纤维从吹制装置出口落到冷却输送带上,通过输送带上方的冷却风机和喷淋装置进行快速冷却;冷却后的矿棉纤维由冷却输送带输送至自动收集输送带系统;最终,通过自动包装机将收集后的矿棉纤维进行压缩和包装。

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