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申请/专利权人：东江精创注塑(深圳)有限公司

摘要：本发明涉及水口工装夹具技术领域，具体涉及一种切水口夹具。包括夹具上模和夹具下模，所述夹具下模设有产品仿形定位板，所述注塑上模包括：联机压板、刀具压块、刀具支撑架和产品推料板，所述联机压板通过导柱与所述刀具支撑架滑动连接，所述产品推料板固定设置在刀具支撑架下方，所述产品推料板下底面设有产品仿形腔，所述联机压板和刀具支撑架之间设有斜口刀具、直口刀具和背口刀具，所述斜口刀具和所述直口刀具均与刀具支撑架固定连接。本发明通过大胆的设计将切水口用的上刀与联机压板分离，通过在联机压板上设置刀具压块能够一次性将三种不同类型的水口切除，通过压料弹簧、限位柱和导柱的配合水口上刀不会粘黏水口。

主权项：1.一种切水口夹具，包括夹具上模和夹具下模，所述夹具下模设有产品仿形定位板，其特征在于，所述夹具上模包括：联机压板、刀具压块、刀具支撑架和产品推料板，所述联机压板通过导柱与所述刀具支撑架滑动连接，所述产品推料板固定设置在刀具支撑架下方，所述产品推料板下底面设有产品仿形腔，所述联机压板和刀具支撑架之间设有斜口刀具、直口刀具和背口刀具，所述斜口刀具和所述直口刀具均与刀具支撑架固定连接，所述背口刀具穿过刀具支撑架最终与所述产品推料板固定连接，所述刀具压块设置在背口刀具正上方的联机压板上;所述斜口刀具包括：斜口导向套和斜口上刀，所述斜口导向套内设有斜孔，所述斜口上刀穿过所述斜孔，所述斜口上刀顶端设有斜顶块，所述斜顶块和斜口导向套之间还设有弹性件；所述直口刀具包括：直口导向套和直口上刀，所述直口导向套内设有直孔，所述直口上刀穿过所述直孔，所述直口上刀顶端设有直顶块，所述直顶块和直口导向套之间还设有弹性件；所述背口刀具包括：背口导向套和背口上刀，所述背口导向套内设有背孔，所述背口上刀穿过所述背孔，所述背口上刀顶端设有背顶块，所述背顶块和背口导向套之间还设有弹性件，所述直口上刀与刀具支撑架相垂直，所述斜口上刀与刀具支撑架呈45°～90°，所述背口上刀与刀具支撑架呈0°～45°，所述刀具支撑架和所述产品推料板上设有容纳刀具压块的容纳槽，所述夹具下模包括：联机固定板和设置在联机固定板上方的产品仿形定位板，所述仿形定位板内部设有容腔，所述容腔内设有水口弹料柱，所述水口弹料柱内设有水口推料弹簧，所述容腔内还设有水口下刀，所述水口下刀上设有夹持水口废料的夹持片。

全文数据：一种切水口夹具技术领域本发明涉及水口工装夹具技术领域，具体涉及一种切水口夹具。背景技术对于一般的注塑件在浇筑模具内就会设置简单的切水口结构进行切水口，当对于水口数量较多时就会运用冲切夹具进行剪切，但是对于产品具有多种不同种类的水口则需要通过将产品通过不同角度进行固定再进行切水口，这样一来切水口效率极低，并且很难将斜口剪切干净，例如制作一种具有弧角的薄壳面盖，通过浇筑会产生与面板相平行的水口、与面板呈一定角度的水口和在面板下方的水口，多个不同种类的水口是连在一起形成水口条，如果通过逐个水口进行切除受重力影响未切除的水口容易将薄壳面板拉扯变形，由于面板与水口接触面并非水平放置，而是具有一定弧角，所以在面板下方的水口与面板接触也是具有一定倾角，针对这类产品具有多种不同类型的水口如何快速切除是急需解决的问题的。发明内容本发明的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种能够快速切除多种类型水口的切水口夹具。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种切水口夹具，包括夹具上模和夹具下模，所述夹具下模设有产品仿形定位板，所述注塑上模包括：联机压板、刀具压块、刀具支撑架和产品推料板，所述联机压板通过导柱与所述刀具支撑架滑动连接，所述产品推料板固定设置在刀具支撑架下方，所述产品推料板下底面设有产品仿形腔，所述联机压板和刀具支撑架之间设有斜口刀具、直口刀具和背口刀具，所述斜口刀具和所述直口刀具均与刀具支撑架固定连接，所述背口刀具穿过刀具支撑架最终与所述产品推料板固定连接，所述刀具压块设置在背口刀具正上方的联机压板上。具体的，所述斜口刀具包括：斜口导向套和斜口上刀，所述斜口导向套内设有斜孔，所述斜口上刀穿过所述斜孔，所述斜口上刀顶端设有斜顶块，所述斜顶块和斜口导向套之间还设有弹性件；所述直口刀具包括：直口导向套和直口上刀，所述直口导向套内设有直孔，所述直口上刀穿过所述直孔，所述直口上刀顶端设有直顶块，所述直顶块和直口导向套之间还设有弹性件；所述背口刀具包括：背口导向套和背口上刀，所述背口导向套内设有背孔，所述背口上刀穿过所述背孔，所述背口上刀顶端设有背顶块，所述背顶块和背口导向套之间还设有弹性件，所述直口上刀与刀具支撑架相垂直，所述斜口上刀与刀具支撑架呈45°～90°，所述背口上刀与刀具支撑架呈0°～45°，所述刀具支撑架和所述产品推料板上设有容纳刀具压块的容纳槽。具体的，所述斜口上刀、所述直口上刀和所述背口上刀在与产品接触面均为光滑平面，所述斜口上刀、所述直口上刀和所述背口上刀在与产品非接触面设有与所述光滑平面呈锐角的剪切面。具体的，所述夹具下模包括：联机固定板和设置在联机固定板上方的产品仿形定位板，所述仿形定位板内部设有容腔，所述容腔内设有水口弹料柱，所述水口弹料柱内设有水口推料弹簧，所述容腔内还设有水口下刀，所述水口下刀上设有夹持水口废料的夹持片。具体的，所述产品仿形定位板上设有产品弹料针。具体的，所述产品仿形定位板上设有穿过产品通孔的定位柱，所述产品推料板上设有容纳定位柱的定位孔。具体的，所述刀具支撑架上设有压料柱，所述压料柱外套设有压料弹簧，所述联机压板上设有容纳压料柱的压料孔。具体的，所述刀具支撑架上还设有限位柱。具体的，所述联机固定板上设有与导柱配合的导套。本发明相比现有技术包括以下优点及有益效果：1本发明通过大胆的设计将切水口用的上刀与联机压板分离，通过在联机压板上设置刀具压块能够一次性将三种不同类型的水口切除，通过压料弹簧、限位柱和导柱的配合水口上刀不会粘黏水口，通过设置水口推料弹簧和产品弹料针能够保证产品和水口与联机固定板易于分离，容易取出。2本发明通过设置产品仿形定位板产品能够快速进行定位，通过设置定位柱，能够保证产品与产品仿形定位板精准定位。附图说明图1为本发明的爆炸视图。图2为本发明的斜口刀具和背口刀具的剖视图。图3为本发明的直口刀具的剖视图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。如图1至图3所示，一种切水口夹具，包括夹具上模和夹具下模，所述夹具下模设有产品仿形定位板10，所述注塑上模包括：联机压板1、刀具压块2、刀具支撑架3和产品14推料板21，所述联机压板1通过导柱17与所述刀具支撑架3滑动连接，所述导柱17在刀具支撑架3下方设有一个限制刀具支撑架3行程的导头，所述产品14推料板21固定设置在刀具支撑架3下方，所述产品14推料板21下底面设有产品14仿形腔，所述联机压板1和刀具支撑架3之间设有斜口刀具、直口刀具和背口刀具，所述斜口刀具和所述直口刀具均与刀具支撑架3固定连接，所述背口刀具穿过刀具支撑架3最终与所述产品14推料板21固定连接，所述刀具压块2设置在背口刀具正上方的联机压板1上。斜口刀具用以剪切与面板呈一定角度的水口15，直口刀具用以剪切与面板相平行的水口15，背口刀具用以剪切在面板下方的水口15，通过在联机压板1上设置刀具压块2能够一次性将三种不同类型的水口15切除。具体的，所述斜口刀具包括：斜口导向套20和斜口上刀19，所述斜口导向套20内设有斜孔，所述斜口上刀19穿过所述斜孔，所述斜口上刀19顶端设有斜顶块，所述斜顶块和斜口导向套20之间还设有弹性件18；所述直口刀具包括：直口导向套22和直口上刀23，所述直口导向套22内设有直孔，所述直口上刀23穿过所述直孔，所述直口上刀23顶端设有直顶块，所述直顶块和直口导向套22之间还设有弹性件18；所述背口刀具包括：背口导向套24和背口上刀25，所述背口导向套24内设有背孔，所述背口上刀25穿过所述背孔，所述背口上刀25顶端设有背顶块，所述背顶块和背口导向套24之间还设有弹性件18，所述直口上刀23与刀具支撑架3相垂直，所述斜口上刀19与刀具支撑架3呈45°～90°，所述背口上刀25与刀具支撑架3呈0°～45°，所述刀具支撑架3和所述产品14推料板21上设有容纳刀具压块2的容纳槽。所述弹性件18为退刀压缩弹簧。斜口刀具、直口刀具和背口刀具均通过模块化设计，有利于更换刀具，对于不同型号的产品14直接更换不同型号的斜口刀具、直口刀具和背口刀具就能够进行使用，操作方便，斜口刀具、直口刀具和背口刀具里面均设有弹性件18，当剪切水口15完成后弹性件18将刀具退刀返回原处，而水口15不会粘刀，有利于水口15的取出，并且方便下一次切水口15。具体的，所述斜口上刀19、所述直口上刀23和所述背口上刀25与产品14接触面均为光滑平面，所述斜口上刀19、所述直口上刀23和所述背口上刀25与产品14非接触面设有与所述光滑平面呈锐角的剪切面。直口上刀23和所述背口上刀25与产品14接触面均为光滑平面能够保证能够将水口15切除干净并且不刮伤产品14，通过所述斜口上刀19、所述直口上刀23和所述背口上刀25与产品14非接触面设有与所述光滑平面呈锐角的剪切面能够使得刀口更加锋利，更加容易将水口15切除。具体的，所述夹具下模包括：联机固定板12和设置在联机固定板12上方的产品仿形定位板10，所述仿形定位板内部设有容腔，所述容腔内设有水口弹料柱8，所述水口弹料柱8内设有水口推料弹簧6，所述容腔内还设有水口15下刀，所述水口15下刀上设有夹持水口15废料的夹持片。水口推料弹簧6能够把水口15与水口弹料柱8分离，方便水口15的取出。水口15下刀能够将水口15废料夹持在水口15下刀上，固定水口15废料的位置关系，方便机械手对水口15废料进行定位取走。具体的，所述产品仿形定位板10上设有产品14弹料针9。当上刀将水口15切除后产品14推料板21容易将产品14压在产品仿形定位板10上，通过设置产品14弹料针9能够将产品14与产品仿形定位板10分离，机械手更容易取出产品14。具体的，所述产品仿形定位板10上设有穿过产品14通孔的定位柱31，所述产品14推料板21上设有容纳定位柱31的定位孔32。定位柱31用以定位产品14的位置，保证水口15能够精准剪切。具体的，所述刀具支撑架3上设有压料柱5，所述压料柱5外套设有压料弹簧4，所述联机压板1上设有容纳压料柱5的压料孔。当联机压板1和刀具压块2要挤压上刀前，联机压板1开始通过挤压压料弹簧4进而将产品14固定在产品14仿形腔内，由于夹具下模设有产品仿形定位板10，当产品14与产品仿形定位板10未完全贴合时，由于产品仿形定位板10具有一定弧度，产品14推料板21下压产品14，产品14会通过产品仿形定位板10的弧度自行进行调整，完成精准定位。压料弹簧4还能使得斜口上刀19、所述直口上刀23和所述背口上刀25慢速的对产品14水口15进行切除，能够避免产品14上形成毛刺。具体的，所述刀具支撑架3上还设有限位柱16。通过设置限位柱16能够使得斜口上刀19、所述直口上刀23和所述背口上刀25切除水口15完成立刻停止，防止斜口上刀19、所述直口上刀23和所述背口上刀25过度切除切伤产品14。具体的，所述联机固定板12上设有与导柱17配合的导套13。通过设置导套13能够使得导柱17与导套13配合，保证联机压板1、刀具支撑架3、产品14推料板21和联机固定板12每次的位置关系均保持不变，进而保证了产品14的质量。本发明的具体实施过程如下：将切水口15夹具安装在通用切水口15装置内，通过机械手将带有水口15的产品14放置在产品仿形定位板10上，使得定位柱31穿过产品14通孔，完成产品14定位，启动切水口15装置，切水口15装置内的气缸将联机压板1下压并且带动刀具支撑架3和产品14推料板21下移，当产品14推料板21将产品14罩住时气缸继续带动联机压板1下压，此时导柱17伸出联机压板1，当气缸带动联机压板1抵住压料弹簧4时，产品14推料板21将产品14压紧在产品14仿形腔内，产品14弹料针9被挤进产品仿形定位板10内，定位柱31与定位孔32配合，由于产品仿形定位板10具有弧度，产品14在产品仿形定位板10上进行微调最终达到精准定位，气缸继续带动联机压板1挤压斜口刀具斜口上刀19和直口刀具的直口上刀23，刀具压块2挤压背口刀具背口上刀25，弹性件18被压缩，斜口上刀19穿过产品14推料板21对与面板呈一定角度的水口15进行切除，直口上刀23穿过产品14推料板21对与面板相平行的水口15进行切除，斜口上刀19穿过产品14推料板21对在面板下方的水口15进行切除，导柱17伸入导套13内，切除完成后水口15被水口15下刀夹持住，限位柱16顶住联机压板1，使得联机压板1无法继续下移，此时气缸带动联机压板1上移，受回复力影响，弹性件18将斜口上刀19、直口上刀23和背口上刀25推回原处，而水口15废料仍然在水口15下刀夹持片之间，气缸带动联机压板1继续上移，联机压板1通过导柱17带动刀具支撑架3和产品14推料板21上移，使得产品14推料板21与产品14分离，水口推料弹簧6会将水口15与水口弹料柱8分离，产品14弹料针9会将产品14与产品仿形定位板10分离，再通过机械手分别将产品14和水口15废料取走，完成一次水口15切除，往复动作。以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

权利要求：1.一种切水口夹具，包括夹具上模和夹具下模，所述夹具下模设有产品仿形定位板，其特征在于，所述注塑上模包括：联机压板、刀具压块、刀具支撑架和产品推料板，所述联机压板通过导柱与所述刀具支撑架滑动连接，所述产品推料板固定设置在刀具支撑架下方，所述产品推料板下底面设有产品仿形腔，所述联机压板和刀具支撑架之间设有斜口刀具、直口刀具和背口刀具，所述斜口刀具和所述直口刀具均与刀具支撑架固定连接，所述背口刀具穿过刀具支撑架最终与所述产品推料板固定连接，所述刀具压块设置在背口刀具正上方的联机压板上。2.根据权利要求1所述的一种切水口夹具，其特征在于，所述斜口刀具包括：斜口导向套和斜口上刀，所述斜口导向套内设有斜孔，所述斜口上刀穿过所述斜孔，所述斜口上刀顶端设有斜顶块，所述斜顶块和斜口导向套之间还设有弹性件；所述直口刀具包括：直口导向套和直口上刀，所述直口导向套内设有直孔，所述直口上刀穿过所述直孔，所述直口上刀顶端设有直顶块，所述直顶块和直口导向套之间还设有弹性件；所述背口刀具包括：背口导向套和背口上刀，所述背口导向套内设有背孔，所述背口上刀穿过所述背孔，所述背口上刀顶端设有背顶块，所述背顶块和背口导向套之间还设有弹性件，所述直口上刀与刀具支撑架相垂直，所述斜口上刀与刀具支撑架呈45°～90°，所述背口上刀与刀具支撑架呈0°～45°，所述刀具支撑架和所述产品推料板上设有容纳刀具压块的容纳槽。3.根据权利要求2所述的一种切水口夹具，其特征在于，所述斜口上刀、所述直口上刀和所述背口上刀在与产品接触面均为光滑平面，所述斜口上刀、所述直口上刀和所述背口上刀在与产品非接触面设有与所述光滑平面呈锐角的剪切面。4.根据权利要求1所述的一种切水口夹具，其特征在于，所述夹具下模包括：联机固定板和设置在联机固定板上方的产品仿形定位板，所述仿形定位板内部设有容腔，所述容腔内设有水口弹料柱，所述水口弹料柱内设有水口推料弹簧，所述容腔内还设有水口下刀，所述水口下刀上设有夹持水口废料的夹持片。5.根据权利要求1所述的一种切水口夹具，其特征在于：所述产品仿形定位板上设有产品弹料针。6.根据权利要求1所述的一种切水口夹具，其特征在于：所述产品仿形定位板上设有穿过产品通孔的定位柱，所述产品推料板上设有容纳定位柱的定位孔。7.根据权利要求1所述的一种切水口夹具，其特征在于：所述刀具支撑架上设有压料柱，所述压料柱外套设有压料弹簧，所述联机压板上设有容纳压料柱的压料孔。8.根据权利要求1所述的一种切水口夹具，其特征在于：所述刀具支撑架上还设有限位柱。9.根据权利要求1所述的一种切水口夹具，其特征在于：所述联机固定板上设有与导柱配合的导套。

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