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申请/专利权人：常熟威怡科技有限公司

摘要：本发明公开一种纤维素增韧改性聚乳酸复合材料的制备工艺，属于高分子材料技术领域，本发明的纤维素增韧改性聚乳酸复合材料的制备工艺，包括棉纤维的预处理、水解、接枝等步骤得到改性纤维素；再通过喷雾法的形式喷洒在聚乳酸和聚己内酯表面然后固化，最后将掺杂了改性纤维素的聚乳酸、聚已内酯和增塑剂、成核剂、润滑剂混合均匀，然后投入密炼机共混，得到共混物经真空烘箱在室温下烘干，大大提高了纤维素与聚合物的相容性，减少了纤维素团聚的概率，从而制得具有高韧性和高耐热性的聚乳酸复合材料。

主权项：1.一种纤维素增韧改性聚乳酸复合材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.取棉纤维10~20质量份在100~120℃烘箱内干燥6~12小时除去游离水，接着用质量分数为10%~25%的NaOH水溶液浸泡，超声处理30~60min后继续浸泡6~12小时后过滤，重新加入质量分数为50%~60%NaOH水溶液加热至150~160℃并不断搅拌直至棉纤维的溶解率≥80%，过滤未溶解部分，得到纤维素负离子中间体；其中加入10%~25%NaOH水溶液的用量至棉纤维完全淹没，加入50%~60%NaOH水溶液的用量为棉纤维的体积的1.5~2倍；S2.往纤维素负离子中间体滤液中缓慢加入三烯丙基异三聚氰酸酯的丙酮溶液在50~60℃条件下持久搅拌，反应5~10小时后往体系中逐滴加入1molL的醋酸，维持pH值为9~10，继续反应5~10小时后得到改性纤维素沉淀，离心洗涤，将改性纤维素沉淀重新分散在10~20份水中，得到改性纤维素分散液；S3.将得到改性纤维素分散液取60~70%以喷雾法的形式喷洒在80~100份聚乳酸表面然后在110-120℃条件下固化20-30min，再以同样的方法将剩余部分的改性纤维素以喷雾法的形式喷洒在20~50质量份聚己内酯表面然后在110-120℃条件下固化20-30min，最后将掺杂了改性纤维素的聚乳酸、聚己内酯和5～10质量份增塑剂、2~5质量份成核剂、1~3质量份润滑剂混合均匀，然后投入密炼机在155~170℃，转速为60~90rmin的条件下共混2~10min，得到共混物经真空烘箱在室温下烘干；所述聚乳酸为左旋聚乳酸，所述左旋聚乳酸的特性粘度范围为2~4dLg；所述聚己内酯的特性粘度范围为0.75~2.25dLg；所述成核剂选自酰肼类成核剂和四针状氧化锌晶须的两种，所述酰肼类成核剂与四针状氧化锌晶须的质量比为1：（1～3）。

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