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一种挤压型Mg-Ni-Gd系镁基储氢功能材料及其制备方法 

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申请/专利权人:中南大学;湖南宝惠丰新材料科技有限公司;中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司

摘要:一种挤压型Mg‑Ni‑Gd系镁基储氢功能材料,包括以下质量百分比的组分:Ni4~6%,Gd4~6%,Cu0.45~1.2%,Y0.6~1.2%,Zn0.5~0.8%和余量的Mg。本发明还提供一种挤压型Mg‑Ni‑Gd系镁基储氢功能材料的制备方法,包括以下步骤:1将合金原料依次进行熔炼和浇铸,得到合金铸锭;2将合金铸锭进行后处理,得到Mg‑Ni‑Gd系镁基储氢功能材料;所述后处理依次包括均匀化处理和挤压处理。本发明的挤压态Mg‑Ni‑Gd系镁基储氢功能材料不仅可以保持镁基储氢高储氢容量,还具有卓越的吸放氢速率指标,成本低,经济效益高。

主权项:1.一种挤压型Mg-Ni-Gd系镁基储氢功能材料的制备方法,其特征在于,所述镁基储氢功能材料包括以下质量百分比的组分:Ni4~6%,Gd4~6%,Cu0.45~1.2%,Y0.6~1.2%,Zn0.5~0.8%和余量的Mg;所述制备方法包括以下步骤:(1)将合金原料依次进行熔炼和浇铸,得到合金铸锭;(2)将步骤(1)中得到的合金铸锭进行后处理,得到Mg-Ni-Gd系镁基储氢功能材料;所述后处理依次包括均匀化处理和挤压处理;所述步骤(2)中的均匀化处理的步骤如下:控制初始温度为200℃,控制200℃升温至250℃的时间0.5~1h,再于250℃保温5~6h,然后控制250℃升温至460℃的时间为1.5~2h,最后于460℃保温18~22h,最后空冷;所述步骤(2)中的挤压处理的温度为380~440℃,挤压的速度为0.3~3mms,挤压比为6~22。

全文数据:

权利要求:

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