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申请/专利权人：电子科技大学;四川京都龙泰科技有限公司

摘要：该发明公开了一种高阻高磁特性六角铁氧体材料及制备方法，属于铁氧体材料制备技术领域。为永磁电机的开发等领域解决如下几方面的关键技术问题：其一，大幅提升六角铁氧体的电阻率，并改善了电阻温度特性；其二，内禀矫顽力和磁感矫顽力均大幅上升，使微特电机在运行中的稳定性得到增强。本发明中在大幅提升材料电阻率的同时，矫顽力也有约7％的提升；在J.EuropeanCeramSoc.2023,43:5521‑5529报道中，材料的电阻率相比掺杂前提升了47.5％，而本发明中材料的电阻率相比于掺杂前提升了325％，在磁性能和电性能方面表现出了显著的优势。

主权项：1.一种高阻高磁特性六角铁氧体材料，六角铁氧体材料的主配方为：10.2wt％SrCO3、86.9wt％Fe2O3、0.7wt％CaCO3、0.5wt％La2O3、1.7wt％Co2O3；掺杂剂按主配方重量百分比，以氧化物计算：0.5～1.5wt％CaCO3、0.2～0.4wt％SiO2、0.1～0.5wt％H3BO3、0.8～2.0wt％Co2O3、0.1～0.6wt％PTCC；所述高阻高磁特性六角铁氧体材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1：一次球磨；将主配方料粉在行星式球磨机内混合均匀12～21小时；步骤2：预烧；将步骤1所得球磨料烘干，在空气中进行烧结，升温至1150～1350℃后保温1～3小时，然后自然降温；步骤3：掺杂；将步骤2所得粉料按重量比加入以下掺杂剂：0.5～1.5wt％CaCO3、0.2～0.4wt％SiO2、0.1～0.5wt％H3BO3、0.8～2.0wt％Co2O3、0.2～0.4wt％PTCC；步骤4：二次球磨；将步骤3中得到的料粉在滚筒式球磨机中球磨，最终粉料粒度在0.5～0.8μm之间；步骤5：脱水；将步骤4中所得的球磨浆料经纱布脱水，料浆含水量控制在17～33％之间；步骤6：成型；将步骤5所得脱水浆料在磁场成型机下压制成型，成型磁场强度为0.8～1.6T，成型压力为80～120MPa；步骤7：烧结；将步骤6所得坯件置于烧结炉内在氧气气氛中烧结，在800～950℃保温0.25～0.5小时，0.5小时升温至1100～1250℃，保持炉内氧气压力为0.11～0.16MPa，保温1～3小时。

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