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申请/专利权人：南通君泰机动车检测有限公司

摘要：本发明属于汽车零部件焊接技术领域，尤其是一种汽车零部件加工焊接用零部件冷却设备，现提出以下方案，包括焊接台和焊接机器人，所述焊接台的一端固定有升降台，焊接机器人设置于升降台上；所述焊接台设置成顶端开口的箱体结构，所述焊接台内设置有多个可竖直升降的放置台，相邻放置台之间留有空隙，所述放置台的顶部开设有空腔，空腔内滑动连接有放置板，多个放置板间隔进行竖直往复升降；所述升降台的两侧均设置有限位组件。本发明通过分布的放置板间隔运动以增加零部件下方的气体流动以及冷气分散效果，以此提高对零部件底部的自然冷却作业效果，以避免除了焊缝的其它位置随着焊接而过热形变。

主权项：1.一种汽车零部件加工焊接用零部件冷却设备，包括焊接台（1）和焊接机器人（3），其特征在于，所述焊接台（1）的一端固定有升降台（2），焊接机器人（3）设置于升降台（2）上；所述焊接台（1）设置成顶端开口的箱体结构，所述焊接台（1）内设置有多个可竖直升降的放置台（4），相邻放置台（4）之间留有空隙，所述放置台（4）的顶部开设有空腔（401），空腔（401）内滑动连接有放置板（5），多个放置板（5）间隔进行竖直往复升降；所述升降台（2）的两侧均设置有限位组件（22）；所述空腔（401）内位于放置板（5）的下方填充有冷气，所述空腔（401）的两侧均开设有多个在水平方向等距离分布的连通槽（402），连通槽（402）竖直延伸设置，连通槽（402）的顶端穿透设置，所述连通槽（402）一侧底部开设有与空腔（401）连通的通孔一（403），连通槽（402）远离通孔一（403）的一侧顶部开设有通孔二（404），所述放置台（4）底部的两端均固定有延伸杆（7），延伸杆（7）的底端固定有辅助块，辅助块的底部与焊接台（1）的底部内壁之间连接有弹簧一（8），所述放置板（5）底部的中间位置固定有延伸管（9），放置台（4）的底部开设有与延伸管（9）对应的滑孔一，延伸管（9）的底端固定有磁块一（10），所述焊接台（1）底部内壁与磁块一（10）对应的位置安装有电磁块（11），所述磁块一（10）的一端固定有延伸条（14），延伸条（14）的底部与焊接台（1）的底部内壁之间连接有弹簧二（15）；所述焊接台（1）内壁固定有隔板（6），隔板（6）顶部与延伸杆（7）对应的位置开设有滑孔二，隔板（6）顶部与延伸管（9）对应的位置开设有滑孔三，辅助块和磁块一（10）均设置于隔板（6）的下方，所述焊接台（1）内的一端水平设置有冷风管（12），冷风管（12）的外壁的两端与焊接台（1）的内壁固定，所述延伸管（9）一侧外壁底端与冷风管（12）之间连通有波纹软管（13），所述延伸管（9）外壁的顶端位置开设有多个穿孔（901）；所述焊接台（1）底部内壁位于延伸条（14）的一侧固定有安装架（16），安装架（16）上转动连接有水平放置的安装轴，安装轴外壁朝向延伸条（14）的一端固定有转盘（17），转盘（17）的顶端位于延伸条（14）底部位置的下方，所述转盘（17）朝向延伸条（14）的一侧嵌入式安装有磁块二（18），多个转盘（17）上的磁块二（18）呈环形间隔分布，所述延伸条（14）朝向转盘（17）的一侧嵌入式安装有磁吸条（141），所述焊接台（1）的两侧内壁之间转动连接有水平放置的转轴（19），转轴（19）位于转盘（17）一端的下方位置，转轴（19）的一端传动连接有伺服电机一（21），所述转轴（19）外壁与转盘（17）对应的位置固定有连接齿轮（20），连接齿轮（20）与转盘（17）圆周外壁啮合。

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