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申请/专利权人:扬州天富龙科技纤维有限公司
摘要:本发明公开了一种无纺用低弹性再生有色涤纶短纤维的制备方法,属于聚酯再利用技术领域,解决了现有技术中无法铺设大厚度地毯、卷曲不牢靠、平滑性差的问题,包括预结晶、固相聚合聚酯切片,挤压熔融,纺丝成丝束,热筒拉伸,DTY加弹成异形低弹再生有色涤纶短纤维。本发明制得的异形低弹性再生有色涤纶短纤维具有优异的三维卷曲性能,其弹丝作为介于氨纶和尼龙之间的弹性,具有一般涤纶断裂强度和高弹性模量,进一步提高铺设地毯的铺设厚度,降低地毯针织难度,将再生有色涤纶短纤维按照异形制备,通过增加单丝表面的横截面积,提升纤维的排湿透气性,上油后保证涤纶纤维具有良好的平滑性和集束性。
主权项:1.一种无纺用低弹性再生有色涤纶短纤维的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1按质量比9.1:0.3:0.6称取聚酯切片、云母粒和聚醚硅油,预结晶聚酯切片,然后进行固相聚合得到粘度为1.02dlg的聚酯切片,再将聚酯切片、云母粒以及聚醚硅油加入到内置有搅拌辊和冷却盘管的反应釜内充分搅拌混合;S2将反应釜内充分搅拌混合后得到的混合物输入双螺杆挤压机,在双螺杆挤压机出口处之前保持温度在370~375℃,加热熔融18min,随后在双螺杆挤压机出口处保持温度在220~224℃,加热熔融6~8min,再经计量泵计量后送入纺丝组件从异形喷丝板挤出形成丝束;S3将丝束经过温度为80~95℃的热筒保持6min,随后在环吹风温为47℃,风压为0.069Kpa的环吹风装置中冷却固化,再经喷嘴上油,依次经过罗拉牵伸、热箱、冷却板,形成初生异形低弹性再生有色涤纶短纤维;S4采用DTY加弹法,通过预网络喷嘴、第一罗拉、变形热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、主网络喷嘴、辅助第二罗拉、定型热箱、第三罗拉、上油轮、卷绕成形,制得异形低弹性再生有色涤纶短纤维。
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