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申请/专利权人：江苏永钢集团有限公司
摘要：本发明涉及一种热轧复相1770MPa级预应力绞线用盘条及其制造方法，采用C‑Si‑Mn‑Cr成分轧制吐丝为盘条后，先经过在线熔盐微淬火处理，使盘条以≥39℃s的冷速降温进入贝氏体相区，之后经过在线熔盐回火处理，使盘条升温至珠光体相区进行等温相变，最后经过辊道冷却，制为显微组织包括回火珠光体、回火贝氏体、回火铁素体和微球化碳化物所组成混合组织的绞线用盘条，能够结合低碳低锰成分和复相组织调控，降低材料成本，实现盘条高强度与塑性匹配，提高组织均匀性，达到抗拉强度为1185~1215MPa，断面收缩率为40%~45%，用于制造1770MPa级预应力绞线，有效降低断丝风险。
主权项：1.一种热轧复相1770MPa级预应力绞线用盘条的制造方法，其特征在于，其制造方法包括：按绞线用盘条的化学成分轧制生产线材，所述绞线用盘条的化学成分及质量百分比包括：C：0.69％~0.74％、Si：0.20％~0.35％、Mn：0.10％~0.30％、Cr：0.18％~0.30％、P≤0.015％、S≤0.015％，其余为Fe和不可避免杂质；所述线材按≥925℃的吐丝温度吐丝为盘条后，先经过在线熔盐微淬火处理，使盘条以≥39℃s的冷速降温进入贝氏体相区，促进部分奥氏体向贝氏体转变，之后经过在线熔盐回火处理，使盘条升温至珠光体相区进行等温相变，促进未转变的奥氏体向珠光体转变，贝氏体与珠光体组织回火软化，碳化物球化，最后经过辊道冷却，制为显微组织包括体积百分比占71%~77%的回火珠光体、体积百分比占17%~23%的回火贝氏体、其余为回火铁素体和微球化碳化物所组成混合组织的绞线用盘条。
全文数据：
权利要求：
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