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申请/专利权人:郑州森源新能源科技有限公司
摘要:本发明提供了卡扣及使用该卡扣的盒体,属于紧固或固定构件技术领域,卡扣包括用于插装在固定孔内的支撑部和设置在支撑部上的弹性体,弹性体在支撑部插装方向上的两端固定在支撑部上且中部拱起,所述弹性体在支撑部插装方向上处于拱起顶部前侧的部分为用于与固定孔滑动配合以引导弹性体变形进而使弹性体穿过固定孔的引导部,处于后侧的部分为在盒体处于安装位置时用于与目标固定件挡止配合以避免卡扣从固定孔中脱出的防脱部。通过引导部将卡扣插装在固定孔内,并通过防脱部在卡扣穿过固定孔后且盒体到达预定安装位置时与目标平面挡止配合从而避免卡扣从固定孔中脱出,解决了现有技术中盒体安装较复杂的问题。
主权项:1.盒体,其特征在于:包括盒体底板,所述盒体底板上设有用于卡接在目标固定件的固定孔处的卡扣,所述卡扣包括用于插装在固定孔内的支撑部和设置在支撑部上的弹性体,弹性体在支撑部插装方向上的两端固定在支撑部上且中部拱起,以在弹性体和支撑部之间围成空腔,所述弹性体在支撑部插装方向上处于拱起顶部前侧的部分为用于与固定孔滑动配合以引导弹性体变形进而使弹性体穿过固定孔的引导部,处于后侧的部分为在盒体处于安装位置时用于与目标固定件挡止配合以避免卡扣从固定孔中脱出的防脱部;所述弹性体设有至少两个并沿支撑部的周向均匀布置,所述支撑部为分体式结构且各分体部分均呈瓦片状,所述弹性体设置在分体部分的外弧面上,支撑部的各分体部分间隔布置,盒体底板上在各分体部分所围区域内开设有孔结构,所述盒体上还设有用于防止卡扣相对于固定孔转动的限位柱,所述限位柱用于插接在目标固定件上位于固定孔旁侧的限位孔内。
全文数据:卡扣及使用该卡扣的盒体技术领域[0001]本发明涉及卡扣及使用该卡扣的盒体。背景技术[0002]在实际生产中经常需要将盒体等固定在墙体或平板上用来放置各种物件,常规的固定方法可以采用螺钉固定的方式,但是螺钉固定方式,一般需要在盒体上钻孔,并且在安装时均需要使用螺丝刀或者扳手等工具来进行安装,给生产生活带来诸多不便。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种盒体,以解决现有技术中盒体安装较复杂的问题;本发明的目的还在于提供一种用于该盒体的卡扣。[0004]为实现上述目的,本发明的盒体的技术方案是:盒体,所述盒体上设有用于卡接在目标固定件的固定孔处的卡扣,所述卡扣包括用于插装在固定孔内的支撑部和设置在支撑部上的弹性体,弹性体在支撑部插装方向上的两端固定在支撑部上且中部拱起,所述弹性体在支撑部插装方向上处于拱起顶部前侧的部分为用于与固定孔滑动配合以引导弹性体变形进而使弹性体穿过固定孔的引导部,处于后侧的部分为在盒体处于安装位置时用于与目标固定件挡止配合以避免卡扣从固定孔中脱出的防脱部。[0005]本发明的有益效果是:通过引导部将卡扣插装在固定孔内,并通过防脱部在卡扣穿过固定孔后且盒体到达预定安装位置时与目标平面挡止配合从而避免卡扣从固定孔中脱出,使设有该卡扣的盒体能够直接安装在目标固定件上,无需采用任何工具,解决了现有技术中盒体安装较复杂的问题。[0006]进一步地,所述弹性体设有至少两个并沿支撑部的周向均匀布置,增加卡扣的刚性,提高卡扣的防脱效果。[0007]进一步地,所述弹性体呈“V”形,且弹性体的“V”形尖端朝向卡扣的外侧设置,其中弹性体在支撑部插装方向上的前端到弹性体的“V”形尖端之间的前楔形段构成所述引导部,弹性体的“V”形尖端到弹性体在支撑部插装方向上的后端之间的后楔形段构成所述防脱部,弹性体与支撑部之间围成的三角形对弹性体的防脱部支撑效果更好,提高防脱效果。[0008]进一步地,所述防脱部上布置有在弹性体沿支撑部插装方向移动时用于与目标固定件挡止配合的齿状体,提高卡扣的防脱效果。[0009]进一步地,所述齿状体为梯形齿,提高齿状体的强度。[0010]进一步地,所述齿状体用于朝向目标固定件的平面在支撑部的插装方向上自外向内倾斜设置,提高卡扣的防脱效果。[0011]进一步地,所述支撑部为分体式结构且各分体部分均呈瓦片状,所述弹性体设置在分体部分的外弧面上,减轻卡扣的重量,并且采用瓦片状的支撑部,使其能够更好的适应固定孔,提高卡扣的防脱效果。[0012]进一步地,所述弹性体的引导部和或防脱部呈瓦片状,便于弹性体与支撑部的连接。[0013]进一步地,所述盒体上还设有用于防止卡扣相对于固定孔转动的限位结构,避免盒体的转动。[0014]进一步地,所述限位结构为限位柱,所述限位柱用于插接在固定孔旁侧的限位孔内,利用两点定位,简化结构,易于加工。[0015]本发明的卡扣的技术方案是:卡扣包括用于插装在固定孔内的支撑部和设置在支撑部上的弹性体,弹性体在支撑部插装方向上的两端固定在支撑部上且中部拱起,所述弹性体在支撑部插装方向上处于拱起顶部前侧的部分为用于与固定孔滑动配合以引导弹性体变形进而使弹性体穿过固定孔的引导部,处于后侧的部分为用于在盒体处于安装位置时与目标固定件挡止配合以避免卡扣从固定孔中脱出的防脱部。[0016]本发明的有益效果是:通过引导部将卡扣插装在固定孔内,并通过防脱部在卡扣穿过固定孔后且盒体到达预定安装位置时与目标平面挡止配合从而避免卡扣从固定孔中脱出,使设有该卡扣的盒体能够直接安装在目标固定件上,无需采用任何工具,解决了现有技术中盒体安装较复杂的问题。[0017]进一步地,所述弹性体设有至少两个并沿支撑部的周向均匀布置,增加卡扣的刚性,提高卡扣的防脱效果。[0018]进一步地,所述弹性体呈“V”形,且弹性体的“V”形尖端朝向卡扣的外侧设置,其中弹性体在支撑部插装方向上的前端到弹性体的“V”形尖端之间的前楔形段构成所述引导部,弹性体的“V”形尖端到弹性体在支撑部插装方向上的后端之间的后楔形段构成所述防脱部,弹性体与支撑部之间围成的三角形对弹性体的防脱部支撑效果更好,提高防脱效果。[0019]进一步地,所述防脱部上布置有在弹性体沿支撑部插装方向移动时用于与目标固定件挡止配合的齿状体,提高卡扣的防脱效果。[0020]进一步地,所述齿状体为梯形齿,提高齿状体的强度。[0021]进一步地,所述齿状体用于朝向目标固定件的平面在支撑部的插装方向上自外向内倾斜设置,提高卡扣的防脱效果。[0022]进一步地,所述支撑部为分体式结构且各分体部分均呈瓦片状,所述弹性体设置在分体部分的外弧面上,减轻卡扣的重量,并且采用瓦片状的支撑部,使其能够更好的适应固定孔,提高卡扣的防脱效果。[0023]进一步地,所述弹性体的引导部和或防脱部呈瓦片状,便于弹性体与支撑部的连接。附图说明[0024]图1为本发明的盒体的具体实施例1的轴测图;图2为本发明的盒体的具体实施例1的盒体的侧视图;图3为本发明的盒体的具体实施例1的盒体的仰视图;图4为本发明的盒体的具体实施例1的盒体固定状态的侧视图;图5为本发明的盒体的具体实施例1的盒体固定状态的侧视图;图6为图5的A区域放大图;图7为本发明的盒体的具体实施例丨的盒体固定状态的侧视图。具体实施方式[0025]下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。[0026]本发明的盒体的具体实施例1,如图1至图3所示,盒体1的盒体底板2上设有垂直于盒体底板2并朝向盒体1外侧延伸的卡扣3,所述卡扣3为分体式结构,包括两个固定在盒体底板2上并间隔设置的支撑体4,两个支撑体4均呈瓦片状。其中两个支撑体4构成用于插装在固定孔6内的支撑部,单个支撑体4构成支撑部的分体部分,当然,在其他实施例中,支撑部也可包括三个、四个等任意数量的支撑体4。[0027]本实施例中,两个支撑体4的外弧面上均设有一个中部拱起且呈“V”形的弹性体5,弹性体5为片状结构,并沿支撑体4的插装方向延伸,弹性体5在支撑体4的插装方向上的两端均固定在支撑体4上,且弹性体5的“V”形尖端朝向卡扣3的外侧设置,使弹性体5与支撑体4的外侧面之间围成一个呈三角形的空腔。本实施例中为了方便描述,定义卡扣3沿支撑体4的插装方向上朝向盒体1的一端为卡扣3的后端,定义卡扣3沿支撑体4的插装方向上远离盒体1的一端为卡扣3的前端,便于对本发明的盒体的具体实施方式进行说明。[0028]本实施例中,弹性体5的前端到弹性体5的“V”形尖端之间为前楔形段501,弹性体5的后端到弹性体5的“V”形的尖端之间为后楔形段502,其中,前楔形段501上设有引导弧面,引导弧面朝向盒体底板2延伸的一端沿支撑体4的延伸方向向卡扣3的外侧倾斜设置,后楔形段502上设有防脱弧面,防脱弧面朝向盒体底板2延伸的一端沿支撑体4的延伸方向向卡扣3的内侧倾斜设置。其中,前楔形段501构成用于与固定孔6滑动配合以引导弹性体5变形进而使弹性体5穿过固定孔6的引导部,后楔形段502构成在盒体1处于安装位置时用于与目标固定件挡止配合以避免卡扣3从固定孔6中脱出的防脱部。当然,在其他实施例中,弹性件5的数量是不限的,可以在每个支撑体4上均设置两个、三个等任意数量的弹性体5,且两两弹性体5之间平行设置且保持一定的间隔,提高卡扣3的刚性,提高卡扣3的防脱效果。[0029]本实施例中,为了便于与固定孔6适配,两个支撑体4均为瓦片状,对应的弹性体5的前楔形段501和后楔形段502也为瓦片状,提高卡扣3的防脱效果,并且便于支撑体4和弹性体5之间的固定。[0030]如图4和图5所示,当需要将设有该卡扣3的盒体1固定在平板7上时,先在平板7上钻出固定孔6,然后将卡扣3插入固定孔6中,当前楔形段5〇1与固定孔6的一端孔壁边缘接触时,前楔形段501开始引导支撑体4上的弹性体5的前楔形段501开始变形,使弹性体5和支撑体4之间围成的空腔体积减小,随着卡扣3插入固定孔6中的部分逐渐增加,卡扣3的“V”形尖端与固定孔6的边缘接触,弹性体5的前楔形段5〇1停止压缩,卡扣3直接从固定孔6中穿出,当弹性体5的“V”形尖端与固定孔6另一端的孔壁边缘接触时,弹性体5失去固定孔6的孔壁的约束致使弹性体5的前楔形段5〇1开始恢复变形使弹性体5和支撑体4之间围成的空腔体积增大,当盒体底板2与平板7贴合时,后楔形段5〇2在弹性体5的弹性力的作用下与固定孔6的孔壁边缘挡止配合,以使盒体1固定在平板7上。其中,平板7构成目标固定件。[0031]本实施例中,由于后楔形段502的防脱弧面的倾斜设置,使该卡扣3能适应一定厚度范围的平板7,使该卡扣3的应用更灵活,具体的厚度范围由固定孔6的孔径和防脱弧面的倾斜角度及长度有关,在此不做详述。[0032]在其他实施例中,如图7所示,弹性体5的变形可以主要由后楔形段5〇2来承担,即弹性体5的前楔形段501的刚性要大于后楔形段502的刚性,在具体实施时,可以使前楔形段501的厚度大于后楔形段502的厚度,以此来达到使前楔形段501的刚性大于后楔形段5〇2的刚性的目的。[0033]优选的,如图6所示,后楔形段502上设有沿后楔形段502的延伸方向布置的齿状体503,本实施例中,齿状体503为梯形齿,且齿状体503用于朝向平板7的平面在支撑体4的插装方向上自外向内倾斜设置,在盒体底板2与平板7贴合时,齿状体503在弹性体5所提供的弹性力的作用下卡在平板7的固定孔6的孔壁边缘,当盒体底板2和平板7之间出现分离的趋势时,由于齿状体503与平板7的挡止配合使盒体底板2无法和平板7之间分离,使卡扣3无法从固定孔6中脱出,从而使盒体1的固定更加牢固。[0034]优选的,当盒体1通过该卡扣3固定时,有可能会发生转动,因此,盒体底板2上还设有一根定位销8,对应的平板7上设有与定位销8配合的定位孔9,在平板7上安装该盒体1时,先使定位销8对准定位孔9,然后再将卡扣3插装在固定孔6内,使盒体1的六个自由度被完全约束,利用两点定位避免盒体1的转动,使盒体1的固定更加牢固。[0035]上述具体实施例1为本发明的盒体的最优实施方式,其他实施例中,可以根据需要对相应的结构进行调整或简化:本发明的盒体的具体实施例2,本实施例中简化了盒体结构,所述盒体上设有用于卡接在目标固定件的固定孔处的卡扣,所述卡扣包括用于插装在固定孔内的支撑部和设置在支撑部上的弹性体,弹性体在支撑部插装方向上的两端固定在支撑部上且中部拱起,所述弹性体在支撑部插装方向上处于拱起顶部前侧的部分为用于与固定孔滑动配合以引导弹性体变形进而使弹性体穿过固定孔的引导部,处于后侧的部分为在盒体处于安装位置时用于与目标固定件挡止配合以避免卡扣从固定孔中脱出的防脱部。在对盒体进行固定安装时,将置于盒体底板上的卡扣插装到目标固定件的固定孔中,卡扣在引导部的引导下,弹性体变形使卡扣能够继续向固定孔内穿装,当弹性体的中部拱起与固定孔的孔壁边缘接触时,弹性体停止压缩并继续向固定孔内穿装,当弹性体的中部拱起完全穿过固定孔时,弹性体失去固定孔孔壁的约束,弹性体变形开始恢复,当盒体底板和平板贴合时,通过弹性体上的防脱部与固定孔的孔壁边缘挡止配合以避免弹性体从固定孔中脱出。[0036]本发明的盒体的具体实施例3,作为具体实施例2的进一步优化,所述弹性体设有至少两个并沿支撑部的周向均匀布置,提高卡扣的刚性,当然在其他实施例中,弹性体也可以为环形结构套装在支撑部上。[0037]本发明的盒体的具体实施例4,作为具体实施例2的进一步优化,所述弹性体呈“V”形,且弹性体的“V”形尖端朝向卡扣的外侧设置,其中弹性体在支撑部插装方向上的前端到弹性体的“V”形尖端之间的前楔形段构成所述引导部,弹性体的“V”形尖端到弹性体在支撑部插装方向上的后端之间的后楔形段构成所述防脱部,弹性体与支撑部之间围成的三角形对弹性体的防脱部支撑效果更好,利用三角形的稳定性提高防脱效果。当然,在其他实施例中,弹性体也可以呈圆弧状且中部拱起设置。[0038]本发明的盒体的具体实施例5,作为具体实施例2或3或4的进一步优化,所述防脱部上布置有在弹性体沿支撑部插装方向移动时用于与目标固定件挡止配合的齿状体,提高卡扣的防脱效果。当然在其他实施例中,不设齿状体只利用后楔形段进行挡止也是可行的。[0039]本发明的盒体的具体实施例6,作为具体实施例5的进一步优化,所述齿状体为梯形齿,提高齿状体的强度。当然,在其他实施例中,齿状体也可以是三角齿。[0040]本发明的盒体的具体实施例7,作为具体实施例5的进一步优化,所述齿状体用于朝向目标固定件的平面在支撑部的插装方向上自外向内倾斜设置,提高卡扣的防脱效果。当然在其他实施例中,对于齿状体也可以不做限制。[0041]本发明的盒体的具体实施例8,作为具体实施例2或3或4的进一步优化,所述支撑部为分体式结构且各分体部分均呈瓦片状,所述弹性体设置在分体部分的外弧面上,减轻卡扣的重量,并且采用瓦片状的支撑部,使其能够更好的适应固定孔,提高卡扣的防脱效果。当然在其他实施例中,支撑部也可以为方形、菱形等任意形状,并且支撑部也可以为一体式结构。[0042]本发明的盒体的具体实施例9,作为具体实施例8的进一步优化,所述弹性体的引导部和或防脱部呈瓦片状,便于弹性体与支撑部的连接。当然,在其他实施例中,弹性体的引导部和防脱部也可以为条板状。[0043]本发明的盒体的具体实施例10,作为具体实施例2或3或4的进一步优化,所述盒体上还设有用于防止卡扣相对于固定孔转动的限位结构,避免盒体的转动。当然在其他实施例中,不设限位结构使盒体自由转动也是可以的。[0044]本发明的盒体的具体实施例11,作为具体实施例10的进一步优化,所述限位结构为限位柱,所述限位柱用于插接在固定孔旁侧的限位孔内,利用两点定位实现盒体的止转。当然在其他实施例中,也可在卡扣与盒体底板的连接处设置盒体限位结构,对应的固定孔处设置与限位结构相适配的固定孔限位结构来实现盒体的止转。[0045]本发明的卡扣的具体实施例,所述卡扣与本发明的盒体的具体实施例卜9中任一个所述的卡扣相同,不再赘述。
权利要求:1.盒体,其特征在于:所述盒体上设有用于卡接在目标固定件的固定孔处的卡扣,所述卡扣包括用于插装在固定孔内的支撑部和设置在支撑部上的弹性体,弹性体在支撑部插装方向上的两端固定在支撑部上且中部拱起,所述弹性体在支撑部插装方向上处于拱起顶部前侧的部分为用于与固定孔滑动配合以引导弹性体变形进而使弹性体穿过固定孔的引导部,处于后侧的部分为在盒体处于安装位置时用于与目标固定件挡止配合以避免卡扣从固定孔中脱出的防脱部。2.根据权利要求1所述的盒体,其特征在于:所述弹性体设有至少两个并沿支撑部的周向均匀布置。3.根据权利要求1所述的盒体,其特征在于:所述弹性体呈“V”形,且弹性体的“V”形尖端朝向卡扣的外侧设置,其中弹性体在支撑部插装方向上的前端到弹性体的“V”形尖端之间的前楔形段构成所述引导部,弹性体的“v”形尖端到弹性体在支撑部插装方向上的后端之间的后楔形段构成所述防脱部。4.根据权利要求1或2或3所述的盒体,其特征在于:所述防脱部上布置有在弹性体沿支撑部插装方向移动时用于与目标固定件挡止配合的齿状体。5.根据权利要求4所述的盒体,其特征在于:所述齿状体为梯形齿。6.根据权利要求4所述的盒体,其特征在于:所述齿状体用于朝向目标固定件的平面在支撑部的插装方向上自外向内倾斜设置。7.根据权利要求1或2或3所述的盒体,其特征在于:所述支撑部为分体式结构且各分体部分均呈瓦片状,所述弹性体设置在分体部分的外弧面上。8.根据权利要求7所述的盒体,其特征在于:所述弹性体的引导部和或防脱部呈瓦片状。9.根据权利要求1或2或3所述的盒体,其特征在于:所述盒体上还设有用于防止卡扣相对于固定孔转动的限位结构。10.卡扣,其特征在于:所述卡扣为权利要求1-9中任一项所述的盒体的卡扣。
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