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申请/专利权人：福州市晋安区田芳电子产品有限公司

摘要：本发明涉及一种石墨烯负离子茶香器，其包括壳体、内筒和上盖组件，所述上盖组件可拆卸的盖合在内筒顶部设有的开口处，上盖组件具有可启闭的进风口，所述内筒内填充有茶梗，所述内筒通过固定件间隙安装在壳体内，内筒外壁与壳体内壁之间的间隙形成风腔，内筒上部与壳体上边缘之间的间隙形成出风口，内筒底部设有用于将内筒内空气排至风腔的风机；所述内筒上设有加热器，所述壳体表面设有石墨烯负离子涂层，内筒内壁上设有防霉杀菌涂层。

主权项：1.一种石墨烯负离子茶香器，包括壳体、内筒和上盖组件，所述上盖组件可拆卸的盖合在内筒顶部设有的开口处，上盖组件具有可启闭的进风口，内筒内填充有茶梗，其特征在于：所述内筒通过固定件间隙安装在壳体内，内筒外壁与壳体内壁之间的间隙形成风腔，内筒上部与壳体上边缘之间的间隙形成出风口，内筒底部设有用于将内筒内空气排至风腔的风机；所述壳体表面设有石墨烯负离子涂层，内筒内壁上设有防霉杀菌涂层；所述石墨烯负离子涂层所需要的原料包括以下组分及其重量份数：石墨烯负离子粉5-8份；长石25-40份；方解石10-25份；高岭土20-30份；其中，石墨烯负离子粉包括以下组分及其重量份数：电气石15-25份；纳米氧化铈65-80份；石墨烯1-5份；纳米二氧化钛1-3份。

全文数据：一种石墨烯负离子茶香器技术领域[0001]本发明涉及一种石墨烯负离子茶香器。背景技术[0002]植物的香气可舒缓神经、放松心情作用，其挥发性芬芳物质，飘散于空气中，透过嗅觉，给人产生愉悦、放松、提神作用，也可净化空气、杀菌除异味及镇静等功效。为此，市面出现各式种样替代品，如，化学合成香精油、空气清新剂等，充斥市场，显然不如天然植物友好。茶的芳香中富含茶多酚等，由嗅觉器官和皮肤吸收能起到镇静、放松、醒脑、除异味、抗菌等功效。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种设计合理，结构简单，空气净化能力强的石墨烯负离子茶香器。[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种石墨烯负离子茶香器，其包括壳体、内筒和上盖组件，所述上盖组件可拆卸的盖合在内筒顶部设有的开口处，上盖组件具有可启闭的进风口，所述内筒内填充有茶梗，所述内筒通过固定件间隙安装在壳体内，内筒外壁与壳体内壁之间的间隙形成风腔，内筒上部与壳体上边缘之间的间隙形成出风口，内筒底部设有用于将内筒内空气排至风腔的风机;所述壳体表面设有石墨烯负离子涂层，内筒内壁上设有防霉杀菌涂层。[0005]作为优选，所述上盖组件包括用于盖合在开口上的盖板，进风口开设在盖板中部，盖板下表面设有支架盘，盖板下表面与支架盘上表面之间具有进风通道，支架盘上设有用于启闭进风口的上盖。[0006]作为优选，所述进风通道内设有紫外线灯，盖板下表面与内筒接触处设有两个定位凹槽，两个定位凹槽内分别设有一金属片，两个金属片分别与紫外线灯的正极和负极电连接，内筒上边缘设有两个金属顶针，两个金属顶针分别可接触相应金属片的插接在两个定位凹槽内。[0007]作为优选，所述上盖组件还包括升降杆、齿轮和微型电动机，升降杆上端与上盖连接，升降杆下端设有齿条与齿轮啮合连接，齿轮由微型电动机驱动转动，以带动上盖升降启闭进风口。该设计通过微型电动机正反转动，带动齿轮正反转，以带动齿条和升降杆升降，从而带动上盖升降启闭在进风口处。[0008]作为优选，所述上盖组件内或者内筒上设有加热器。该设计使其能够通过加热内筒侧壁以对茶梗进行加热，从而强化茶梗功效。[0009]作为优选，内筒上部与壳体上边缘之间的距离为3-10mm。[0010]进一步，所述进风口处和内筒底部中的一个位置以上设有石墨烯过滤层；所述石墨烯过滤层包括以下组分及其重量份数：聚氨酯水溶液100份；氧化石墨細0.5-1.5份；纳米二氧化碳0.1-1.5份；3-氨丙基三乙氧基硅烷0.3-2份；其中，所述聚氨酯水溶液的固体含量为29-31重量％，粘度为24_26mPa•s，PH值为7.5-8.5；所述石墨烯过滤层的制作方法，包括以下步骤：1将氧化石墨烯、纳米二氧化碳和3-氨丙基三乙氧基硅烷混合，以15〇〇-2〇〇〇转分的速度切剪搅拌20分钟，得到混料；2将混料与聚氨酯水溶液混合，以1000—1500转分的速度切剪搅拌25分钟，得到石墨烯涂料；3将石墨烯涂料喷涂在多孔基材或者将多孔基材浸渍于石墨烯涂料中，以在多孔基材表面形成石墨烯涂料层，然后烘干，烘干温度为5〇_6〇r，得到石墨烯过滤层;其中，多孔基材为多孔发泡塑料、无纺布或者纤维过滤棉。[0011]作为优选，所述石墨烯负离子涂层包括以下组分及其重量份数：石墨烯负离子粉5-8份；长石25-40份；方解石10-25份；髙岭土20-30份；其中，石墨烯负离子粉包括以下组分及其重量份数：电气石15-25份；纳米氧化铈65-80份；石墨稀1-5份；纳米二氧化钛丨-3份。[0012]作为优选，所述石墨烯负离子涂层在壳体表面的成型方法，包括以下步骤：_1研磨:按照比例称取石墨烯负离子涂层的各组分原料，混合均匀后投入到球磨机中进行研磨，得到釉料粉;其中，釉料粉的粒径小于或者等于1M;2陈腐:将釉料粉加水搅拌混合均匀，静置陈腐48小时，得到釉料浆;其中，釉料粉与水的质量比为1:2-5;3施釉:将釉料浆通过施釉方式釉覆于干燥的壳体表面，得到带釉料衆层的半成品；4烧制:将半成品干燥后，送入温度为10〇〇_1300°：的炉中烧制，得到成型有石帝离子涂层的壳体。土、[0013]作为优选，所述壳体外壁和壳体内壁上均设有石墨烯负离子涂层。[0014]作为优选，所述防霉杀菌涂层包括以下组分及其重量份数：丙烯酸酯乳液10-40份；防霉剂0.05-1.5份；银系无机抗菌剂2-6份；纳米二氧化钛5-10份；石墨烯0.5-2份；轻质碳酸钙15-35份；里质碳酸钙10-30份；分散剂2-4份；成膜助剂0.5-4份；消泡剂0.05-1.5份；湿润剂1-2份；pH调节剂0.5-2份；去禹子水10-55份。[0015]、作为优选，所述防霉杀菌涂层在内筒内壁上的成型方法，包括以下步骤：“1搅拌研磨:将去离子水、防霉剂、纳米二氧化钛、银系无机抗菌剂、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、分散剂和石墨烯置于砂磨机内进行高速分散至细度小于或者等于50tlm，得到分散料;其中，砂磨机的转速为500-lOOOrmin，分散时间为15—25min;、2混合调制;在分散料中加入丙烯酸酯乳液、成膜助剂、消泡剂和湿润剂，混合均勾，得到混合液;将pH调节剂加入混合液中，直至混合液的pH值为8_13，得到乳液；3将乳液过325目筛，能过的部分采用喷涂或者刷涂覆在内筒内表面，干燥，得到成型有防霉杀菌涂层的内筒。[0016]作为优选，所述防霉剂为苯氟磺胺或者噻苯咪唑;所述分散剂为聚丙烯酸钠盐;所述成膜助剂为十二碳醇酯或者戊二醇单异丁酸酯;所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚；所述湿润剂为非离子聚醚改性剂。[0017]本发明采用以上技术方案，将上盖组件盖合在内筒顶部设有的开口处时，内筒上边缘设有的两个金属顶针，分别对位插接在两个定位凹槽内，不仅起到定位的作用，而且金属顶针与定位凹槽内相应金属片接触，还起到电导通的作用;使用时，通电并启动风机，风机工作使得内筒内产生负压，带动空气从盖板中部进风口进入，并依序途径进风通道、内筒和风腔后从出风口排出；期间，进风通道内设有的紫外线灯，不仅可以对空气进行杀菌，而且其位置设置可以避免紫外线直接照射在茶梗上，导致茶梗中有益成分被破坏；内筒内的茶梗，具有很强的吸附能力，既能对空气进行物理吸附过滤，过滤空气中的粉尘等污染物，不仅能释放茶多酚等香气，随着气流向外扩散，净化空气，绿色环保，成本较低；内筒内壁上设有的防霉杀菌涂层，不仅可以改善茶梗存储环境，避免茶梗发霉，而且具有优异的杀菌灭菌作用;壳体内壁上设有的石墨烯负离子涂层，能够释放负离子到风腔，负离子在风机作用下随气流从出风口排至外界大气中，以提供高质量净化空气，而壳体外壁上设有的石墨烯负离子涂层，能够直接释放负离子到外界大气中；石墨烯过滤层的设计，使其能够充分发挥石墨烯优异的吸附能力和除污作用，并在过滤空气时能够杀死空气中的有害细菌。附图说明[0018]现结合附图对本发明作进一步阐述：图1为本发明石墨烯负离子茶香器的结构示意图；图2为图中A处局部放大图；图3为本发明石墨烯负离子茶香器的电路连接示意图。具体实施方式[0019]如图1-3之一所示，本发明的石墨烯负离子茶香器，其包括壳体1、内筒2和上盖组件3，所述上盖组件3可拆卸的盖合在内筒2顶部设有的开口处，上盖组件3具有可启闭的进风口41，所述内筒2内填充有茶梗5，所述内筒2通过固定件6间隙安装在壳体1内，内筒2外壁与壳体1内壁之间的间隙形成风腔42,内筒2上部与壳体1上边缘之间的间隙形成出风口43，内筒2底部设有用于将内筒2内空气排至风腔42的风机44;所述壳体1表面设有石墨烯负离子涂层11，内筒2内壁上设有防霉杀菌涂层21。[0020]作为优选，所述固定件6为螺栓。[0021]作为优选，所述上盖组件3包括用于盖合在开口上的盖板31，进风口41开设在盖板31中部，盖板31下表面设有支架盘32，盖板31下表面与支架盘32上表面之间具有进风通道45,支架盘32上设有用于启闭进风口41的上盖33。[0022]作为优选，还可以在所述进风通道45内设有紫外线灯S，盖板31下表面与内筒2接触处设有两个定位凹槽34,两个定位凹槽M内分别设有一金属片35,两个金属片35分别与紫外线灯8的正极和负极电连接，内筒2上边缘设有两个金属顶针22,两个金属顶针22分别可接触相应金属片35的插接在两个定位凹槽34内；两个金属顶针22分别与外设电源的正极和负极电连接。或者也可以将两个金属顶针22设置在盖板31下表面，将两个定位凹槽34和两个金属片35设置在内筒2上边缘，两个金属片35分别与外设电源的正极和负极电连接。[0023]作为优选，所述上盖组件3还包括升降杆36、齿轮和微型电动机37,升降杆36上端与上盖连接，升降杆36下端设有齿条与齿轮啮合连接，齿轮由微型电动机37驱动转动，以带动上盖升降启闭进风口。[0024]作为优选，还可以在所述上盖组件3内或者内筒2上设有加热器7。该设计使其能够通过加热内筒2侧壁以对茶梗5进行加热，从而强化茶梗5功效。[0025]作为优选，所述内筒2上部与壳体1上边缘之间的距离为3-10mm。[0026]进一步，还可以在所述进风口41处和内筒2底部中的一个位置以上设有石墨烯过滤层9;所述石墨嫌过滤层包括以下组分及其重量份数：聚氨酯水溶液100份；氧化石墨燦0.5^1.5份；纳米二氧化碳0.1-1.5份；3-氨丙基三乙氧基硅烷0.3-2份；其中，所述聚氨酯水溶液的固体含量为29_31重量％，粘度为24_26mPa•s，pH值为7.5-8.5；所述石墨烯过滤层的制作方法，包括以下步骤：1将氧化石墨烯、纳米二氧化碳和3-氨丙基三乙氧基硅烷混合，以1500-2000转分的速度切剪搅拌2〇分钟，得到混料；2将混料与聚氨酯水溶液混合，以1〇〇〇-15〇〇转分的速度切剪搅拌四分钟，得到石墨烯涂料；3将石墨烯涂料喷涂在多孔基材或者将多孔基材浸渍于石墨烯涂料中，以在多孔基材表面形成石墨烯涂料层，然后烘干，烘干温度为50_6〇。：，得到石墨烯过滤层;其中，多孔基材为多孔发泡塑料、无纺布或者纤维过滤棉。[0027]作为优选，所述石墨烯负离子涂层11包括以下组分及其重量份数：石墨烯负离子粉5-8份；长石25-40份；方角牛石10-25份；高岭土20-30份；其中，石墨烯负离子粉包括以下组分及其重量份数：电气石15-25份；纳米氧化铈65-80份；石墨烯1-5份；纳米二氧化钛〖―3份。[0028]作为优选，所述石墨烯负离子涂层11在壳体1表面的成型方法，包括以下步骤.一1研磨:按照比例称取石墨烯负离子涂层的各组分原料，混合均匀后投入到球磨'机中进行研磨，得到釉料粉;其中，釉料粉的粒径小于或者等于丨咖；2陈腐:将釉料粉加水搅拌混合均匀，静置陈腐48小时，得到釉料浆;其中，釉料粉与水的质量比为1:2-5;3施釉:将釉料浆通过施釉方式釉覆于干燥的壳体表面，得到带釉料浆层的半成品；一4烧制:将半成品千燥后，送入温度为1000-13〇0°C的炉中烧制，得到成型有石负禹子涂层的壳体。、[0029]作为优选，所述壳体1外壁和内壁上均设有石墨烯负离子涂层11。[0030]作为优选，所述防霉杀菌涂层21包括以下组分及其重量份数：丙烯酸醋乳液10-40份；防霉剂0.05-1.5份；银系无机抗菌剂2-6份；纳米二氧化钛5-10份；石墨烯0.5-2份；轻质碳酸钙15-35份；重质碳酸钙10-30份；分散剂2-4份；成膜助剂0.5-4份；消泡剂0.05-1.5份；湿润剂1-2份；pH调节剂0.5-2份；去离子水10-55份。[0031]作为优选，所述防霉杀菌涂层21在内筒2内壁上的成型方法，包括以下步骤.1搅拌研磨:将去离子水、防霉剂、纳米二氧化钛、银系无机抗菌剂、轻质碳酸钙碳酸钙、分散剂和石墨烯置于砂磨机内进行高速分散至细度小于或者等于如^^散料;其中，砂磨机的转速为500_1000rmin，分散时间为15-25min;、、2混合调制;在分散料中加入丙烯酸醋乳液、成膜助剂、消泡剂和湿润剂，混八到7比合液;将pH调节剂加入混合液中，直至混合液的pH值为8_]_3,得到乳液；〆、3将乳液过325目筛，能过的部分采用喷涂或者刷涂覆在内筒内表面，干燥，得到成型有防霉杀菌涂层的内筒。[0032]作为优选，所述防霉剂为苯氟磺胺或者噻苯咪哇;所述分散剂为聚丙稀酸钠盐;所述成膜助剂为十二碳醇酯或者戊二醇单异丁酸酯;所述消泡剂为聚氧乙稀聚氧丙醇胺醚；所述湿润剂为非离子聚醚改性剂。[0033]本发明采用以上技术方案，将上盖组件3盖合在内筒2顶部设有的开口处时，内筒2上边缘设有的两个金属顶针22,分别对位插接在两个定位凹槽34内，不仅起到定位的作用，而且金属顶针22与定位凹槽34内相应金属片35接触，还起到电导通的作用;使用时，通电并启动风机44，风机44工作使得内筒2内产生负压，带动空气从盖板31中部进风口41进入，并依序途径进风通道沾、内筒2和风腔似后从出风口43排出；期间，进风通道45内设有的紫外线灯8,不仅可以对空气进行杀菌，而且其位置设置可以避免紫外线直接照射在茶梗5上，导致茶梗5中有益成分被破坏；内筒2内的茶梗5，具有很强的吸附能力，既能对空气进行物理吸附过滤，过滤空气中的粉尘等污染物，不仅能释放茶多酚等香气，随着气流向外扩散，净化空气，绿色环保，成本较低；内筒2内壁上设有的防霉杀菌涂层21，不仅可以改善茶梗5存储环境，避免茶梗5发霉，而且具有优异的杀菌灭菌作用;壳体1内壁上设有的石墨烯负离子涂层11，能够释放负离子到风腔42,负离子在风机44作用下随气流从出风口43排至外界大气中，以提供高质量净化空气，而壳体外壁上设有的石墨烯负离子涂层，能够直接释放负离子到外界大气中；石墨烯过滤层9的设计，使其能够充分发挥石墨烯优异的吸附能力和除污作用，并在过滤空气时能够杀死空气中的有害细菌。[0034]实施例丄本实施例中，在所述进风口41处设置石墨烯过滤层9;所述石墨烯过滤层包括以下组分及其重量份数：聚氨酯水溶液100份；氧化石墨稀0.5份；纳米二氧化碳3-氨丙基三乙氧基硅烷0.3份；其中，所述聚氨酯水溶液的固体含量为29重量％，粘度为24mPa•s，pH值为7.5;所述石墨烯过滤层的制作方法，包括以下步骤：_D将氧化石墨烯、纳米二氧化碳和3_氨丙基三乙氧基硅烷混合，以1500转分的速度切剪搅拌20分钟，得到混料；2将混料与聚氨酯水溶液混合，以1〇〇〇转分的速度切剪搅拌25分钟，得到石墨烯涂料；3将石墨烯涂料喷涂在多孔基材或者将多孔基材浸渍于石墨烯涂料中，以在多孔基材表面形成石墨烯涂料层，然后烘干，烘干温度为5〇。：，得到石墨烯过滤层;其中，多孔基材为多孔发泡塑料、无纺布或者纤维过滤棉。[0035]本实施例中，采用的所述石墨烯负离子涂层11包括以下组分及其重量份数：石墨烯负离子粉5份；长石25份；方解石10份；高岭土20份；其中，石墨烯负离子粉包括以下组分及其重量份数：电气石15份；纳米氧化铺65份；石墨稀1份；纳米二氧化钛1份。[0036]本实施例中，所述石墨稀负离子涂层11在壳体1表面的成型方法，包括以下步骤.、—1研磨:按照比例称取石墨烯负离子涂层的各组分原料，混合均匀后投入到球磨机’中进行研磨，得到釉料粉;其中，釉料粉的粒径小于或者等于lwn;2陈腐:将釉料粉加水搅拌混合均匀，静置陈腐4S小时，得到釉料浆;其中，釉料粉与的质量比为1:2-5;3施釉:将釉料浆通过施釉方式釉覆于干燥的壳体表面，得到带釉料浆层的半成品.一4烧制:将半成品干燥后，送入温度为1000-1300。：的炉中烧制，得到成型有石墨烯负禺子涂层的壳体。'[0037]本实施例中，采用的所述防霉杀菌涂层21包括以下组分及其重量份数.丙烯酸酯乳液10份；防霉剂0.05份；银系无机抗菌剂2份；纳米二氧化钛5份；石墨烯0.5份；轻质碳酸钙15份；重质碳酸钙1〇份；分散剂2份；成膜助剂0.5份；消泡剂0.05份；湿润剂1份；pH调节剂0.5份；去离子水10份。[0038]本实施例中，所述防霉杀菌涂层21在内筒2内壁上的成型方法，包括以下步骤.1搅拌研磨:将去离子水、防霉剂、纳米二氧化钛、银系无机抗菌剂、轻质碳酸钙•碳酸钙、分散剂和石墨烯置于砂磨机内进行高速分散至细度小于或者等于5〇Wn到散料;其中，砂磨机的转速为5〇〇-l〇〇〇rmin，分散时间为15-25min;、、2^合调制;在分散料中加入丙烯酸酯乳液、成膜助剂、消泡剂和湿润剂，混合到混合液冬pH调节剂加入混合液中，直至混合液的pH值为8-13，得到乳液；〇〆’3将乳液过3¾目筛，能过的部分采用喷涂或者刷涂覆在内筒内表面，干燥碰縣職融_。[0039]作为优选，本实施例中，所述防霉剂为苯氟磺胺;所述分散剂为聚丙烯述成膜助剂为十二碳醇酷;所述馳剂为聚氧乙烯聚氧丽麵;所述湿润^醚改性剂。丨」力」刀非呙于泉[0040]实施例2本实施例中，在所述进风口41处和内筒2底部分别设置石墨烯过滤层9;所述石墨烯过滤层包括以下组分及其重量份数：聚氨酯水溶液100份；氧化石墨烯1份；纳米二氧化碳i份；3-氨丙基三乙氧基硅烷1.3份；其中，所述聚氨酯水溶液的固体含量为30重量％，粘度为25mPa•s，pH值为8;所述石墨烯过滤层的制作方法，包括以下步骤：1将氧化石墨烯、纳米二氧化碳和3-氨丙基三乙氧基硅烷混合，以1800转分的速度切剪搅拌20分钟，得到混料；2将混料与聚氨酯水溶液混合，以1300转分的速度切剪搅拌25分钟，得到石墨烯涂料；3将石墨烯涂料喷涂在多孔基材或者将多孔基材浸溃于石墨烯涂料中，以在多孔基材表面形成石墨烯涂料层，然后烘干，烘千温度为f55。：，得到石墨烯过滤层;其中，多孔基材为多孔发泡塑料、无纺布或者纤维过滤棉。[0041]本实施例中，采用的所述石墨烯负离子涂层11包括以下组分及其重量份数：石墨烯负离子粉6份；长石35份；方解石20份；高岭土25份；其中，石墨烯负离子粉包括以下组分及其重量份数：电气石20份；纳米氧化铈75份；石墨烯3份；纳米二氧化钛2份。[0042]本实施例中，所述石墨烯负离子涂层11在壳体1表面的成型方法，包括以下步骤.、一1研磨:按照比例称取石墨烯负离子涂层的各组分原料，混合均匀后投入到球磨机中进行研磨，得到釉料粉;其中，釉料粉的粒径小于或者等于lwn;2陈腐:将釉料粉加水搅拌混合均匀，静置陈腐48小时，得到釉料浆;其中，釉料粉与的质量比为1:2-5;、3施釉:将釉料衆通过施釉方式釉覆于干燥的壳体表面，得到带釉料衆层的半成品.一4烧制:将半成品千燥后，送入温度为woo-uoot的炉中烧制，得到成型有石墨煤负禺子涂层的壳体。i、[0043]本实施例中，采用的所述防霉杀菌涂层21包括以下组分及其重量份数.丙烯酸酯乳液25份；.防霉剂1.0份；银系无机抗菌剂4份；纳米二氧化钛8份1右墨烯1.3份；轻质碳酸钙25份；重质碳酸钙20份；分散剂3份；成膜助剂2份；消泡剂1.0份；湿润剂1.5份；pH调节剂1份；去离子水25份。[0044]、、本实施例中，戶^述防霉杀菌涂层2丨在内筒2内壁上的成型方法，包括以下步骤：1搅拌研磨:将去离子水、防霉剂、纳米二氧化钛、银系无机抗菌剂、轻质碳酸钙、'碳酸钙、分散剂和石墨烯置于砂磨机内进行高速分散至细度小于或者等于5〇Um，得到分散料;其中，砂磨机的转速为500-1000rmin，分散时间为15_25min;、2混合调制;在分散料中加入丙烯酸酯乳液、成膜助剂、消泡剂和湿润剂，混合均勾，得到混合液;将pH调节剂加入混合液中，直至混合液的口^!值为8_13，得到乳液；，3将乳液过325目筛，能过的部分采用喷涂或者刷涂覆在内筒内表面，干燥得到成型有防霉杀菌涂层的内筒。#[00451作为优选，本实施例中，所述防霉剂为苯氟磺胺;所述分散剂为聚丙烯酸钠盐;所述成膜助剂为戊二醇单异丁酸酯;所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚;所述湿润剂为非离子聚醚改性剂。[0046]实施例3本实施例中，在所述内筒2底部中设置石墨烯过滤层9;所述石墨烯过滤层包括以下组分及其重量份数：聚氨酯水溶液100份；氧化石墨烯1.5份；纳米二氧化碳1.5份；3-氨丙基三乙氧基硅烷2份；其中，所述聚氨酯水溶液的固体含量为31重量％，粘度为26111?*3，?田直为8.5;所述石墨烯过滤层的制作方法，包括以下步骤：’1将氧化石墨烯、纳米二氧化碳和3_氨丙基三乙氧基硅烷混合，以2000转分的速度切剪搅拌20分钟，得到混料；2将混料与聚氨酯水溶液混合，以15〇〇转分的速度切剪搅拌25分钟，得到石墨烯涂料；3将石墨烯涂料喷涂在多孔基材或者将多孔基材浸渍于石墨烯涂料中，以在多孔基材表面形成石墨烯涂料层，然后烘千，烘干温度为60°C，得到石墨烯过滤层;其中，多孔基材为多孔发泡塑料、无纺布或者纤维过滤棉。[0047]本实施例中，采用的所述石墨烯负离子涂层11包括以下组分及其重量份数：石墨烯负离子粉8份；长石40份；5；解石25份；高岭土30份；其中，石墨烯负离子粉包括以下组分及其重量份数：电气石25份；纳米氧化铈80份；石墨烯5份；纳米二氧化钛3份:[0048]本实施例中，所述石墨稀负离子涂层11在壳体1表面的成型方法，包括以下步骤.一1研磨:按照比例称取石墨條负离子涂层的各组分原料，混合均匀后投入到球磨机中进行研磨，得到釉料粉;其中，釉料粉的粒径小于或者等于丨咖；2陈腐:将釉料粉加水搅拌混合均匀，静置陈腐4S小时，得到釉料浆;其中，釉料粉的质量比为1:2-5;3施釉:将釉料浆通过施釉方式釉覆于千燥的壳体表面，得到带釉料浆层的半成品.4烧制：将半成品干燥后，送入温度为丨〇〇〇-丨300的炉中烧制，得到成型有馐离子涂层的壳体。^[0049]本实施例中，采用的所述防霉杀菌涂层21包括以下组分及其重量份数：丙烯酸酯乳液40份；防霉剂1.5份；银系无机抗菌剂6份；纳米二氧化钛10份；石墨烯2份；轻质碳酸钙35份；重质碳酸钙30份；分散剂4份；成膜助剂4份；消泡剂1.5份；湿润剂2份；PH调节剂2份；去离子水55份。[0050]本实施例中，所述防霉杀菌涂层21在内筒2内壁上的成型方法，包括以下步骤.^1搅拌研磨:将去离子水、防霉剂、纳米二氧化钛、银系无机抗菌剂、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、分散剂和石墨烯置于砂磨机内进行高速分散至细度小于或者等于5〇Um，得到分散料;其中，砂磨机的转速为5〇〇-l〇〇〇rmin，分散时间为15-25min;、2混合调制;在分散料中加入丙烯酸酯乳液、成膜助剂、消泡剂和湿润剂，混合均匀，得到混合液;将pH调节剂加入混合液中，直至混合液的pH值为8-13，得到乳液；3将乳液过3¾目筛，能过的部分采用喷涂或者刷涂覆在内筒内表面，干燥得刹成型有防霉杀菌涂层的内筒。’、[0051]作为优选，本实施例中，所述防霉剂为噻苯咪唑;所述分散剂为聚丙烯酸钠盐.所述成膜助剂为戊二醇单异丁酸酯;所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚;所述湿润^非离子聚醚改性剂。[0052]以上描述不应对本发明的保护范围有任何限定。

权利要求：1.一种石墨烯负离子茶香器，包括壳体、内筒和上盖组件，所述上盖组件可拆卸的盖合在内筒顶部设有的开口处，上盖组件具有可启闭的进风口，内筒内填充有茶梗，其特征在于:所述内筒通过固定件间隙安装在壳体内，内筒外壁与壳体内壁之间的间隙形成风腔，内筒上部与壳体上边缘之间的间隙形成出风口，内筒底部设有用于将内筒内空气排至风腔的风机;所述壳体表面设有石墨烯负离子涂层，内筒内壁上设有防霉杀菌涂层。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯负离子茶香器，其特征在于:所述上盖组件包括用于盖合在开口上的盖板，进风口开设在盖板中部，盖板下表面设有支架盘，盖板下表面与支架盘上表面之间具有进风通道，支架盘上设有用于启闭进风口的上盖。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯负离子茶香器，其特征在于:所述进风通道内设有紫外线灯，盖板下表面与内筒接触处设有两个定位凹槽，两个定位凹槽内分别设有一金属片，两个金属片分别与紫外线灯的正极和负极电连接，内筒上边缘设有两个金属顶针，两个金属顶针分别可接触相应金属片的插接在两个定位凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯负离子茶香器，其特征在于:所述进风口处和内筒底部中的一个位置以上设有石墨烯过滤层;所述石墨烯过滤层包括以下组分及其重量份数：聚氨酯水溶液100份；氧化石墨烯0.5-1.5份；纳米二氧化碳0.1-1.5份；3_氨丙基三乙氧基硅烷0.3-2份；所述石墨烯过滤层的制作方法，包括以下步骤：1将氧化石墨烯、纳米二氧化碳和3-氨丙基三乙氧基硅烷混合，以1500-2000转分的速度切剪搅拌20分钟，得到混料；2将混料与聚氨酯水溶液混合，以1000-1500转分的速度切剪搅拌25分钟，得到石墨烯涂料；3将石墨烯涂料喷涂在多孔基材或者将多孔基材浸渍于石墨烯涂料中，以在多孔基材表面形成石墨烯涂料层，然后烘干，烘干温度为50-6TC，得到石墨烯过滤层;其中，多孔基材为多孔发泡塑料、无纺布或者纤维过滤棉。5.根据权利要求1所述的一种石墨烯负离子茶香器，其特征在于:所述石墨烯负离子涂层包括以下组分及其重量份数：石墨烯负离子粉5-8份；长石25-40份；方角牛石10-25份；高岭土20-30份；其中，石墨烯负离子粉包括以下组分及其重量份数：电气石15-25份；纳米氧化铈65-80份；石墨烯1-5份；纳米二氧化钛1-3份。6.根据权利要求5所述的一种石墨烯负离子茶香器，其特征在于:所述石墨烯负离子涂层在冗体表面的成型方法，包括以下步骤：、^研磨:按照比例称取石墨烯负离子涂层的各组分原料，混合均匀后投入到球磨机中进行研磨，得到釉料粉;其中，釉料粉的粒径小于或者等于lym;2陈腐:将釉料粉加水搅拌混合均匀，静置陈腐48小时，得到釉料浆.其中，釉料粉与水的质量比为1:2-5;’'3施釉:将釉料浆通过施釉方式釉覆于干燥的壳体表面，得到带釉料浆层的半成品；4烧制:将半成品干燥后，送入温度为1〇〇-13〇〇。：的炉中烧制，得到成型有石墨烯负离子涂层的壳体。'7.根据权利要求1所述的一种石墨烯负离子茶香器，其特征在于:所述防霉杀菌涂层包括以下组分及其重量份数：丙烯酸酯乳液10-40份；防霉剂0.05-1.5份；银系无机抗菌剂2-6份；纳米二氧化钛5-10份；石墨烯0.5-2份；轻质碳酸钙15-35份；重质碳酸钙10-30份；分散剂2-4份；成膜助剂0.5-4份；消泡剂0.05-1.5份；湿润剂1-2份；pH调节剂0.5-2份；去离子水10-55份。8.根据权利要求7所述的一种石墨烯负离子茶香器，其特征在于:所述防霉杀菌涂层在内筒内壁上的成型方法，包括以下步骤：1搅拌研磨:将去尚子水、防霉剂、纳米二氧化钛、银系无机抗菌剂、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、分散剂和石墨烯置于砂磨机内进行高速分散至细度小于或者等于5〇Wn，得到分散料;其中，砂磨机的转速为500-1000rmin，分散时间为15—25min;2混合调制;在分散料中加入丙烯酸酯乳液、成膜助剂、消泡剂和湿润剂，混合均匀，得到混合液^将pH调节剂加入混合液中，直至混合液的pH值为8_13，得到乳液；3将乳液过325目筛，能过的部分采用喷涂或者刷涂覆在内筒内表面，干燥，得到成型有防霉杀菌涂层的内筒。9.根据权利要求7或者8所述的一种石墨烯负离子茶香器，其特征在于:所述防霉剂为苯氟磺胺或者噻苯咪唑;所述分散剂为聚丙烯酸钠盐;所述成膜助剂为十二碳醇酯或者戊二醇单异丁酸酯;所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚;所述湿润剂为非离子聚醚改性剂。10.根据权利要求1所述的一种石墨烯负离子茶香器，其特征在于:所述上盖组件内或者内筒上设有加热器。

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