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一种适合于Al-Li-Cu-Mg-Zn合金焊接的焊丝及其制备方法 

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申请/专利权人:航天材料及工艺研究所

摘要:本发明公开了一种适合于Al‑Li‑Cu‑Mg‑Zn合金焊接的焊丝,包括如下质量百分含量的组分:Cu:5.8%~6.8%;Ag:0.05%~0.3%;TiB2:1.5%~2.5%;Cr:0.1%~0.2%;Be:0.0003%~0.001%;Al:余量。本发明还公开了一种适合于Al‑Li‑Cu‑Mg‑Zn合金焊接的焊丝的制备方法,包括:将铝、铜、银、Al‑5Cr中间合金和Al‑3Be中间合金进行熔炼;熔炼过程中加入硼盐和钛盐,继续熔炼并进行搅拌;对熔炼后所得熔体依次进行精炼、静置和铸造后得到铸锭;对铸锭依次进行挤压、退火和拉拔,得到焊丝。本发明有利于提高熔焊接头力学性能及抗裂性能的焊丝,适用于Al‑Li‑Cu‑Mg‑Zn合金焊接且可以大规模工业化生产的焊丝以推进高强铝锂合金的工程化应用。

主权项:1.一种适合于Al-Li-Cu-Mg-Zn合金焊接的焊丝,其特征在于,包括如下质量百分含量的组分: TiB2为微米级颗粒;所述焊丝采用以下方法制备:将铝、铜、银、Al-5Cr中间合金和Al-3Be中间合金进行熔炼;熔炼过程中加入硼盐和钛盐,继续熔炼并进行搅拌;对熔炼后所得熔体依次进行精炼、静置和铸造后得到铸锭;对铸锭依次进行挤压、退火和拉拔,得到焊丝;铝的纯度≥99.999%,铜的纯度≥99.999%,银的纯度≥99.999%;Al-5Cr中间合金和Al-3Be中间合金的合金化≤5%;加入硼盐和钛盐之前的熔炼温度为760~820℃,加入硼盐和钛盐之后的熔炼温度为820~860℃;对铸锭进行挤压时,挤压模具温度为440~480℃,将铸锭置于挤压模具中,保温4-6小时后进行挤压;对铸锭进行退火的温度为480~530℃。

全文数据:

权利要求:

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