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申请/专利权人：江苏九洲新材料科技有限公司

摘要：本发明涉及C4不锈钢焊接材料领域，具体涉及一种高硅超低碳耐硝酸不锈钢药芯焊丝，用于解决传统的焊接材料在耐硝酸腐蚀性能方面存在不足，难以满足高要求的应用场景的问题；本发明通过添加高比例的硅粉，有效提高了焊丝的耐腐蚀性能，特别是在硝酸等强腐蚀性介质中，其耐腐蚀性能得到了显著提升，适用于高腐蚀环境下的焊接作业，并且降低了焊丝中的碳含量，从而提高了焊丝的抗裂性和焊接质量，使得焊丝具有优异的焊接工艺性能，操作简便，易于使用，而且具有较好的抗拉强度、屈服点和延伸率的力学性能；本发明通过优化配方和制备工艺，降低了生产成本，提高了生产效率，满足了大规模生产的需求。

主权项：1.一种高硅超低碳耐硝酸不锈钢药芯焊丝，其特征在于，由以下步骤制备得到：步骤一：按照重量份称取硅粉4.8-6.8份、镍粉13.8-15.6份、铬粉17.1-19.5份、锰粉0.8-1.6份、钼粉0.3-0.5份、铝粉3-7份、钛粉1-3份以及铁粉42-56份，备用；步骤二：将硅粉、镍粉、铬粉、锰粉、钼粉、铝粉、钛粉以及铁粉混合均匀并真空干燥，得到高硅超低碳药粉；步骤三：将宽度为10mm，厚度0.3mm的低碳钢钢带轧制成U型，加入高硅超低碳药粉，且填充量为30%，之后封口并轧制成O型，之后进行拉丝，制成药芯焊丝；步骤四：将耐腐蚀涂料喷涂于药芯焊丝的表面上，固化形成耐腐蚀涂层，之后在温度为80-100℃的条件下烘干，得到高硅超低碳耐硝酸不锈钢药芯焊丝；其中，所述耐腐蚀涂料由以下步骤制备得到：步骤s1：将季戊四醇、氢氧化钠以及无水四氢呋喃进行搅拌反应，之后边搅拌边逐滴加入溴丙烯，滴加完毕后继续搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后洗涤、干燥，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发，得到中间产物A；步骤s2：将五氟正丁醇、巯基丙酸、对甲苯磺酸以及甲苯进行搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后旋转蒸发，得到中间产物B；步骤s3：将中间产物A、中间产物B、三乙胺以及二氯甲烷进行搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发，得到耐腐蚀料；步骤s4：将石墨粉、硝酸钠进行搅拌反应，之后加入浓硫酸、高锰酸钾以及去离子水继续搅拌反应，反应结束将反应产物倒入至过氧化氢溶液中，之后静置沉淀，之后真空抽滤，将滤饼洗涤、干燥，得到氧化石墨烯；步骤s5：将氧化石墨烯、N，N–二甲基甲酰胺以及二氯亚砜进行搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后离心，将沉淀物干燥，得到酰氯化石墨烯；步骤s6：将酰氯化石墨烯、2-巯基乙醇进行搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后离心，将沉淀物干燥，得到巯基石墨烯；步骤s7：将耐腐蚀料、巯基石墨烯、三乙胺以及N，N–二甲基甲酰胺进行搅拌反应，得到耐腐蚀涂料。

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